1、黑点或黑纹
透明部品或部品透明部分的表面存在的小黑色的物质或短小的黑纹.
机器:
1.在炮筒内停留时间过长。
2.熔化的料在吹塑的炮筒内或水口流道内滞留。
3.吹塑炮筒内有异物。
4.电热圈松或电弱或电不稳定致使材料降级。
5.不完善的喷口堵塞了射咀。
6.不当的吹塑条件。
7.吹塑炮筒有裂纹或螺杆凹陷。
8.啤机射胶部件缺油。
模具:
1.模具入水口处装得不正。
2.不正确的排气引起烧焦料
3.由油脂或润滑剂引起的脏污
4.相对机器吨位来说,模具尺寸太小了。
材料:
1原料受到污染
啤工:
1.不一致的加工周期。
吹塑过程中在部品表面形成之际被圈住的未来得及逃离的气体,引起吹塑部品表面的缺陷。
机器:
1.吹塑螺杆旋转太快。
2.螺杆背压太低。
3.射胶速度太快
4.注塑周期时间太短。
模具:
1.模温太低。
2.不正确的水口位置。
3.不充足的排气或排气处堵塞。
材料:
1.水口料(再打磨料)太粗糙。
2.使用了易挥发的材料。
3.材料烘料不够,吹塑材料潮湿。
表面云斑的缺陷,常见在水口位置,有时在流道的阻碍周围常见缺陷区有较弱的物理物性。
机器:
1.吹塑速度太快。
2.熔温太高或太低。
3.吹塑压力太低
4.射咀直径太小。
5.射咀温度太低。
模具:
1.模温太低。
2.唧咀直径太小。
3.不正确的水口位置。
4.模壁冷却不足。
5.太尖的转角,特别是水口区。
材料:
1材料太潮湿。
啤工:
1.不一致的机器吹塑周期。
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