数控编程中如何防止顶刀？

第一，在这种情况下，参与切削的刀具长度与刀具露出夹头的长度，还有刀具的直径，刀具的材料，被切削的材料都有直接关系
我们设断刀的可能为y。刀具露出夹头的长度为x,刀具的直径为y,刀具的材料为z.被切削的材料为w.还有一个切削宽度，我们设定为v,那么这个函数关系可以表示为y=x*y*z*w*v
这是一个粗测的公式，还没有考虑各个参数的影响权重。如果使用微积分进行分析，则是一个多重微积分的问题。目前为止，尚未有一本教课书明确提出此公式。在这方面，没有一个推荐数据，也没有函数的最优解说法。这样说。很多工程师未必理解。

  我这样说吧。假设某处的圆角是R4.然后我们使用直径是8的刀具进行加工。我们露出夹头的长度是35mm.刀具的刃长是30mm,然后我们我们刀具的材料有白钢刀,还有合金刀.这时候，有没有一个工程师宣诚。在8mm直径露出35mm的情况下。我们切削718前模。然后我们使用合金刀。这时候。我们应该让刀具的多少毫米参与一刀切削精光0.2mm的余量。
结果有多少种加工策略测呢？这里面有几个参数是不变的，刀具材料，被切削材料，还有刀具直径是不变的。
  那几个参数是变化的呢？一个是切削宽度，也就是上面的0.2mm。还有一个是切削刃参与的切削长,还有一个就是刀具露出夹头的长度。这几个参数是变化的。当有的工程师追求最短长度的时候，就是考虑了这个因素。因为这时候，刀具被简化后，变成了一个悬臂梁。然后他受到的是一个力矩。然后如果你让他切削到拐角的时候，他就受到了2个方向的力，还有一个力矩。这两个力可以合成为1个力。这也就是，刀具在加工到拐角的时候，为何发出了怒吼。
  有没有人能直接告诉我，这个长度是多少？是15mm，还是30mm.大多数时候，这个数据是个经验值。没有人拿100把刀具来试验这个数据出来。我的经验是：不要切削过多。比如0.1mm余量。15mm比较合适。因为我的原则是先要保证不断刀。然后才是提高效率。
  上面同样的情况。如果你能在拐角的地方做到合理的避让。我可以说。你切30mm完全没有问题。就是不要让刀具的1/4在拐角的地方同时出现切削的情况出现。如何避免这种情况。就是如果拐角是4mm。只能选择小号的刀具。选择6mm公制或者6.35英制的刀具。不要使用8mm的刀具进行切削。

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