模具设计必备 塑胶模具常用行位夹 行位锁 Slide Retainers 汇总及要点 ...

行位夹 Slide Retainers 又称行位锁，行位扣，滑块开闭器，作用是固定行位，行位夹标准件品牌主要有DME ，HASCO ，STRACK，MEUSBURGER，CUMSA，MISUMI，PROGRESSIVE等。

另外还有就是自制的，出口模机械式行位夹用的比较多，安全性 稳定性 使用寿命有保障，行位夹的选用主要是依据行位重量，相当是行位夹所能承受的最大支撑力。

根据客户标准及行位空间合理选用，超过承受重量容易引起行位夹失效，轻则行位复不了位，重则压断斜导柱或撞坏模芯，希望引起大家重视 。

关于行位夹使用和注意事项，主要和大家分享3个方面：
1.行位夹常用种类
2.不同行位夹承受的重量
3.装配及加工注意事项

1.弹弓波子（波珠）定位

1.行位重量小于6.5KG可以使用，弹弓波子对应行位重量
直径Ø1/2(Ø13) 行位最大重量3KG
直径Ø3/8(Ø10) 行位最大重量2.5KG
直径Ø5/16(Ø8) 行位最大重量2.3KG
直径Ø1/4(Ø6) 行位最大重量1.8KG

1-2.弹弓波子不可用天侧行位(如图A),其它的模胚位置 B C D 可用

1-3弹弓波子在流道转水口镶件常常用到，底部装无头螺丝固定，防止松动。
弹弓波子限位槽要做V字形，做半圆形容易拉坏。

弹簧在设计小行位是用得最多的，也是使用成本最便宜的，考虑成本优先选用。弹簧使用位置有内置和外置2种，根据不同行程选用，以下2种情况使用弹簧。

1.行位朝天侧或行位斜向上（如图，原因是由于行位自身重力往下掉，会影响斜导柱复位

2.行位底下有顶针（如图)，原因是防止行位先合模影响顶针复位，这里弹簧只是辅助作用，最好解决办法是行位上加顶针，只有顶针完全退到位后，行位才开始合模。

另外注意：弹簧是处于压缩壮态，开腔深度包括弹簧预压+弹簧弹出行程，压缩比首选30%-33%

例如：行位行程是8mm,预压5mm, 开腔深度是13mm 长度计算用公式：8+5/0.33=39.33,弹簧选用40mm长的。

常用弹弓波子 HASCO Z37系列

2.DME美洲行位夹（1）
1.根据行位重量使用（如图），适用 B C D 位置，如果是装在天侧配合弹簧写一起使用，双重保险
PSL0001 行位最大重量10KG
PSL0002 行位最大重量20KG
PSL0003 行位最大重量40KG

2.DME行位夹用在二次分形机构，和尼龙扣原理一样，但比尼龙扣锁模力更大（如图）

3.DME行位夹用在二次行位机构，行位夹反装，行位第一次开模行位夹扣死，开到一定距离后强制拉开扣位，2个行位再一起运动，需要注意的是此种行位夹力很大，拉开瞬间行位可能会反弹后退，要加弹簧辅助.

2.DME欧洲行位夹（2）
1.根据行位重量使用（如图），适用 模胚的B C D 位置，如果是装在天侧配合弹簧一起使用，双重保险
MRT 10M 行位最大重量10kg
MRT 20M 行位最大重量20KG
MTR40M 行位最大重量40KG

2.DME行位夹（3）
1.根据行位重量使用（如图），适用 模胚的B C D 位置，如果是装在天侧配合弹簧写一起使用，双重保险

PSR1000 行位最大重量44N 约4.4kg
PSR2000行位最大重量88N 约8.8KG
PSR4000 行位最大重量176N 约17.6KG
注意行位夹槽要做V字形，做半圆形容易拉坏。

2.行位夹除了用 压块固定外，还可以直接用耐磨片压，节省空间，止转位还是要做的（如图)。

3.STRACK行位夹

1.根据行位重量使用（如图），适用 模胚的B C D 位置
Z5130-13 行位最大重量3.5KG
Z5130-18行位最大重量4.5KG
Z5134-7 行位最大重量3.5KG
Z5134-10 行位最大重量4.5KG
Z5134-15 行位最大重量9.5KG
Z5140-TYPE0 行位最大重量7KG
注意行位夹槽要做V字形，做半圆形容易拉坏。

2.行位夹槽按实际尺寸加工，在装配中经常出现尺寸偏小装不进去或行位夹顶面顶到行位面，建议行位夹槽单边避0.1mm,槽深度做深0.2mm,钳工就不会来找你麻烦了。

4.自制行位夹
自制行位夹 也是根据行位重量选用，材料用1.2510 或0-1 硬度HRC54-56,有点像HASCO Z182行位夹的简化版本，原理都是一样的。提供直径Ø12 Ø16 2种规格供大家使用。
直径Ø12 参考行位最大重量3KG
直径Ø16 参考行位最大重量4KG
注意：行位夹槽要做V字形，做半圆形容易拉坏

5.HASCO行位夹 (1)
常用行位夹 HASCO Z189系列

5.HASCO行位夹 (2)
常用行位夹 HASCO Z1893系列

5.HASCO行位夹 (3)
常用行位夹 HASCO Z182系列