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一．利用基本曲线中的命令绘制曲线

1 绘制中心线

选择“首选项” ，再选择“对象”命令，系统弹出“对象首选项”对话框，把“工作图层”设置为1，在“类型”的下拉列表中选择“默认”，“颜色”设置为“红色”，“线性”设置为“点画线”，单击确定。

单击“曲线”工具条选择“基本曲线”，在“基本曲线”中单击“直线”，点方式选择“点构造器”。

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面.png,模具设计,绘制,第1张$ $C:\Documents and Settings\Administrator\桌面</div>.png$

(1) 在XC. YC .ZC的相应位置输入坐标（0，-10, 0），点击“确定”，再输入坐标（0 ，110, 0），点击两次“确定”。

(2)输入坐标（-100 ,58, 0），单击“确定”，输入坐标（45 ,58, 0），单击两次“确定”。

(3)输入坐标（-42,10,0），单击“确定”，输入坐标（-42,110,0），单击两次“确定”，结束命令。

结果如下图所示：

.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271260646.png">

2．绘制截面曲线

选择“首选项” ，再选择“对象”命令，系统弹出“对象首选项”对话框，把“工作图层”设置为2，在“类型”的下拉列表中选择“默认”，“颜色”设置为“绿色”，“线性”设置为“实线”，单击确定。

单击“曲线”工具条，选择“基本曲线”，在“基本曲线”中单击“直线”，点方式选择“点构造器”。

在点构造器中输入以下坐标并点击“确定”：（16,0,0），（45,0,0），（45,15,0），（-45,15,0），（-45,0,0），（-16,0,0），（-16,3,0），（16,3,0），（16,0,0）。最终点击鼠标“中键”结束命令，关闭“点构造器”对话框。

绘制完成后，如下图所示： UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第3张

.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271282988.png">

3. 绘制截面曲线

设置工作层为第3层

.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271117450.jpg"> 单击“曲线”，在“基本曲线”中选择“圆”按钮，在“点方式”中选择交点，选择水平和一条竖直点画线，在“跟踪栏”中半径的位置输入40.直径的位置输入80，按Enter 键，选择水平和另一条竖直点画线，在“跟踪栏”中半径的位置输入40.直径的位置输入80，按Enter 键，关闭对话框。

.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271667093.png">

绘制两个圆的切线，单击“基本曲线”对话框中的“直线”，在“点方式”中选择“象限点”，分别选择两个圆相应位置的象限点，绘制出两条切线，关闭对话框。结果如下图所示：

.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271472234.png">

采用“基本曲线”中的“修剪”命令对曲线进行修剪，修剪后的结果如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面<img id=,模具设计,绘制,第7张$ .png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271151578.jpg">.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271726977.jpg">

4. 绘制截面曲线

设置工作图层为第4层，单击曲线中的“偏置曲线”，选择曲线2，在距离中输入-5 ，单击“确定”，结果如下图：

5.绘制截面曲线 UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第8张

.png" src="https://zl.fbzzw.cn/zb_users/upload/2021/04/202104251619322271371307.png">

设置“工作图层”为第5层

在“基本曲线”中选择“圆”按钮，在“跟踪栏”中XC中输入0，YC中输入58，ZC中输入0，半径输入20，直径输入40，按“Enter” 键，再次用“基本曲线”中的“圆”命令，在“跟踪栏”中XC中输入0，YC中输入35.5，ZC中输入0，半径输入11，直径输入22，按“Enter” 键，再次用“基本曲线”中的“圆”命令，“跟踪栏”中XC中输入0，YC中输入80.5，ZC中输入0，半径输入11，直径输入22，按“Enter” 键，结束命令。 $UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\zuoye\陈\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第9张$

绘制圆的切线，在基本曲线中选择直线按钮，点方式采用自动判断点，分别选择相应的圆，绘制出相应的切线，结果如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第10张$

采用“基本曲线”中的“修剪”命令对曲线进行修剪，结果如下图所示：

用“基本曲线”中的“圆”命令画圆，“点方式”选择“点构造器”，输入坐标（-42，58 ,0），点击“确定”，再输入坐标（-42，73,0），点击“确定”，结束命令，用“基本曲线”中的“直线”命令，以点划线的交点向上，下各偏5mm画两条直线，利用“基本曲线”中的“修剪”命令和“圆弧”命令对曲线进行修剪和完善，做好后的曲线如下图所示：

6 绘制截面曲线

设置“工作图层”为第6层

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第11张$ 选择“格式”>WCS>“保存” 命令，保存绝对坐标系。

选择“格式”>WCS>“原点”命令,系统弹出的“点构造器”输入工作坐标(0,0,3),单击“确定”按钮。

选择“旋转坐标系”，选择“+YC轴：ZC->XC”，在角度中输入-90，单击“确定”，关闭对话框。 $UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第12张$

在“基本曲线”中选择“圆弧”命令，生成方式选择“中心，起点，终点”，

在“跟踪栏”XC中输入0，YC中输入24，ZC中输入0，圆弧半径15，直径30，起始角0，终止角180，按Enter 键，结束命令。用“基本曲线”中的“直线”命令，点方式选择“点构造器”，分别输入下列坐标，并单击确定：（-15,24,0）（-15,9,0）（15,9,0）（15,24,0），关闭对话框结束命令，结果如下图：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第13张$ 7．绘制截面曲线

设置“工作图层”为第7层

将工作坐标和绝对坐标重合

用“基本曲线”中的“圆”命令画圆，点方式选择“点构造器”，输入坐标（0,58,0），确定，输入坐标（24,58,0），确定，结束命令，再用一次圆命令，输入坐标（-42,58,0），确定，输入坐标（-18,58,0），确定，结束命令，用“直线”命令，点方式选“点构造器”，输入坐标（-31,34,0），确定，输入坐标（-11,34,0），画沿着两条点划线向内偏10的两条直线，对曲线进行修剪，修剪完后用镜像曲线命令对部分进行镜像，结果如下图所示： $UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第14张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第15张$

　1.采用拉伸命令对曲线1进行拉伸

选择曲线2点击“拉伸”，矢量方向为“自动判断”，将限制改为“对称的”，距离输入55，如图所示，然后点击确定。

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第16张$ $UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第17张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第18张$ 2.采用“拉伸”命令拉伸曲线2，在开始距离中输入0，结束13，点击确定，结果如图所示:

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第19张$

3.拉伸曲线3,开始距离输入0，结束距离24，如图所示，布尔求和，点击“确定”。

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第20张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第21张$

4．拉伸曲线4，选择曲线4中的一部分，在拉伸对话框的开始距离输入0.结束距离输入43，布尔求和，如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第22张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第23张$

单击“确定”。

选择曲线4中的另一部分拉伸，开始距离0，结束距离43，布尔方式求和，如图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第24张$

单击“确定”。 $UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第25张$

5.拉伸曲线5，选择曲线5，点击“拉伸”，选择对称值，距离输入45，布尔求和，如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第26张$

点击“确定”。

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第27张$

6.拉伸曲线6，选择曲线6的一部分进行拉伸，开始距离输入-13，结束距离输入17.5，布尔求差，如图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第28张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第29张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第30张$ 选择曲线6的另一部分进行拉伸，开始距离输入-13，结束距离输入16，布尔求差，如图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第31张$

单击“确定”。 $UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第32张$

添加圆台

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第33张$ 在“成型特征”的工具条中选择“凸台”，弹出的相应的对话框如下图所示，选择好放置面，直径输入30，高度5，锥角0，

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第34张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第35张$

选择点到点的定位方式，选择圆弧，再选择圆弧中心，即生成模型，结果如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第36张$

进行倒圆角，择下面四个角，设置半径为13，结果如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第37张$

用凸台命令，放置面如下图所示，直径30，高度10，锥度0，定位方式，选择水平参考，选择相应的直线，

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第38张$

定位用点到直线的距离，输入66，如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第39张$

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第40张$

选择应用，再选垂直，选择边，输入18，如下图所示：

$UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\QQ截图未命名.png,模具设计,绘制,第41张$

点击“确定”，结果如下：

倒圆角，设置半径为2，选择相应的边，点击确定，结果如下图所示：

对上下两部分进行“布尔求和”运算

添加特征孔

1用“孔”命令打孔，在类型中选择“简单孔”，直径6，深度10，选择好放置面，点击应用，

选择定位方式水平，选择相应的直线， UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第46张

选择圆弧如图所示，再选择“圆弧中心”，

输入距离0，

点击“应用”，在选择“竖直”定位方式，选相应的圆弧，

选择“圆弧中心”，输入距离32，点击“确定”，结果如下图所示：

用“简单孔”命令打另一个孔，和上一个孔方法相同，直径为4，深度为5

水平和竖直定位距离都是22.6，

最终结果如下图所示：

用“实例特征”对孔进行阵列，

选择“圆形阵列”，

选择“简单孔48”，如下图所示：

数字输入3，角度-90，，点击“确定”，如下图所示：

方向选择“点和方向”， UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第62张

选择圆弧，出现“点构造器”，再选圆弧，

创建实例选择“是”，结果如下图所示：

对另一个小孔进行阵列，选择“简单孔49”

阵列方式选择“圆形阵列”，数字为2，角度180

选择圆弧，

在弹出的点构造器中输入坐标值，如下图所示：

点击“确定”，创建实例选择“是”，

结果如下图所示：

创建孔，和前面孔创建方法一样，尺寸如图所示：

选择好放置面，

水平参考选择相应的直线，再选择圆弧，选择“圆弧中心”，

距离输入0

单击确定，利用“回滚编辑”在进行编辑位置，用“点到点”的定位方式，

选择“圆弧中心”，

距离输入32

结果如下图所示：

对这个孔进行阵列，方法和前面的一样，选择“圆形阵列”

参数如下图所示：

选择“点和方向”的方式，

选择相应的圆弧中心， UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第86张

点击“确定”，

创建实例选择“是”，

结果如下图所示：

对底部进行打孔，用“孔”命令中的“沉头孔”，具体参数如下图所示：

放置面选择下部的表面，

定位方式选择“点到点”，

选择圆弧，再选择“圆弧中心”，

单击“确定”，结果如下图所示： UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第93张

旋转坐标系，直接在上面选择“旋转坐标系”的命令，使YC向ZC旋转90，单击“确定”。 UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第94张

用“特征实例”中的“矩形阵列”进行阵列，

选择“沉头孔”，

具体参数如下：

满足要求，创建实例特征选择“是”

结果如下图所示：

用“孔”命令中的“简单孔”进行孔的创建，具体参数如下图所示：

放置面的选择如下图所示：

定位方式选择“点到点”，

选择圆弧，

再选择“圆弧中心”，点击“确定”。

用孔中的“简单孔”命令在其对称位置创建相同的孔，

选择放置面，

“点到点”的定位方式,

选择圆弧，再选择“圆弧中心”，

最终的结果如下图所示：

用“孔”命令中的“沉头孔”进行打孔，输入下列参数：

选择好放置面，

定位方式选择“点到点”的方式，

选择“圆弧中心”，

点击“确定”，结果如下图所示： UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第117张

用“孔”命令中的“简单孔”进行打孔， UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第118张

输入一下参数，如图所示：

选择好放置面，

定位选择“点到点”，应用，选择相应的圆弧，

选择“圆弧中心”，

结果如下图所示：

用6.0下的“孔”命令进行打孔，选择“沉头孔”，选择好放置面，具体参数如下图所示，进行“布尔求差”，

定位方式选择“点到点”，选择圆弧，再选择“圆弧中心”，单击“确定”，结果如下图所示： UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第124张

用“倒斜角”命令进行倒斜角，选择好曲线，采用对称的，偏置选择为3，

点击“确定”，再次使用“倒斜角”命令，选择好曲线，采用对称的，偏置选择为4，结果如下图所示； UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第125张

和上面的孔一样，选择“孔”命令中的“简单孔”创建孔，选择好放置面，布尔求差，孔的具体参数如下图所示： UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第126张

定位方式选择“点到点”，选择圆弧，再选择“圆弧中心”，单击“确定”，结果如下图所示：

用5,0以前的“孔”命令创建孔，选择“简单孔”，选择好放置面，具体的参数如下：

定位方式选择“点到点”，选择圆弧，再选择“圆弧中心”，单击“确定”。

用“螺纹”命令对相应的孔进行螺纹操作，选择相应的孔，大径输入22， UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第129张

其它的为默认值，如下图：

点击确定后，结果如下图所示：

使用“螺纹”命令,选择相应的孔，大径输入17，其它的为默认值，如下图： UG模具设计－UG绘制齿轮泵箱体,模具设计,绘制,第131张

单击“确定”，

使用“螺纹”命令,选择相应的孔，大径输入6，其它的为默认值，如下图：

点击“确定”，将剩下几个相同孔都做出相同的螺纹，最终的结果为：

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