表面粗糙度表示零件表面的光滑程度。零件各个表面的作用不同，所需的光滑程度也不一样。表面粗糙度是衡量零件质量的标准之一，对零件的配合、耐磨程度、抗疲劳强度、抗腐蚀性等及外观都有影响。
3.1 表面粗糙度的概念
零件表面不论加工得多么精细，在放大镜或显示镜下观察，可以看到高低不平的状况，如图5-13所示，高起的部分称为峰，低凹的部分称为谷。加工表面上具有的某一定间距内峰、谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。
图 5-13
图5-14
国家标准规定评定表面粗糙度的三种参数
。 
(轮廓算术平均偏差)：在取样长度内，测量方向的(Y)点与基准线之间距离绝对值的算术平均值，如图5-14所示。
(微观不平度十点高度)：是指在取样长度内五个最大轮廓高的平均值和五个最大轮廓谷深的平均值之和。
(轮廓最大高度)：在取样长度内，轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。在实用上，以
用得较多，其数值如下表所示。
在测量
值时，推荐选用表5-4所规定的相应取样长度值。
3.2 表面粗糙度的标注方法
1)表面粗糙度符号 图样上表示零件表面粗糙度的符号如下表5-5左面所示。
2)表面粗糙度符号的画法如图5-15所示。
3)表面粗糙度符(代)号的标注方法
★表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差值的标注如表5-5右面所示。
★轮廓微观不平度十点高度、轮廓最大高度值得标注见表5-6。
★取样长度应标注在符号长边的横线下面，如图5-16所示，若按表5-4选用取样长度时，则可省略标注。
★如所标注表面的粗糙度要求需由指定的加工方法获得时，可用文字标注在符号长边的横线上面,见图5-17。
★在符号长边的横线上面也可注写渡涂或其他表面处理的要求，如图5-18所示。
★需要标注加工余量时，应在符号的左侧注出，如图5-19所示。
★需要控制表面加工纹理方向时，可在符号右边加注加工方向符号，如图5-20所示。
常见的加工纹理方向符号如表5-7所示。
上述表面粗糙度数值及有关的规定在符号中注写的位置归纳如图5-21所示。
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