1.1 缸体
(1) 选择菜单栏【文件】—→【新建】命令，系统弹出如图3.1所示的对话框，选择类型为”零件”,同时取消【使用缺省建板】选项。单击【确定】按钮。如图1.1所示：
图1.1
（2）选择菜单栏【插入】—→【伸出项】—→【拉伸】选项，系统弹出拉伸特征面板，如图31.2所示：
图1.2
（3）如图3.3所示，选择TOP基准作为草绘平面，默认系统参照面。如图1.3所示：
图1.3
N95口罩耳带机、N95切片加内置鼻梁一体机、N95口罩机整套现货，预订电话：13018639977
CNC数控编程培训、塑胶模具设计培训，冲压模具设计培训，精雕、ZBrush圆雕培训、Solidworks产品设计培训、pro/E产品设计培训，潇洒职业培训学校线下、线上网络学习方式，随到随学，上班学习两不误，欢迎免费试学！
学习联系李老师电话：13018639977（微信同号）QQ:2033825601
学习地址：东莞市横沥镇新城工业区兴业路121号－潇洒职业培训学校
（4）在该草绘平面上绘制两个相交的圆并标注，如图1.4所示：
图1.4
（5）将多余的剪切掉，画一等腰直角三角形与其相交并标注。如图1.5所示：
图1.5
（6）将多余的剪切掉，倒角。如图1.6所示：
图1.6
(7)输入深度12，点击确定。如图1.7所示：
图1.7
（8）绘制凸垫，菜单栏中依次选择创建→实体→加材料→拉伸→实体→完成。选择top为基准面。长度17，宽度68，高度3。如图1.8所示：
图1.8
（9）绘制大圆台，菜单栏中依次选择创建→实体→加材料→拉伸→实体→完成。选择top为基准面。直径48，高度60。如图1.9所示：
图1.9
（10）绘制另外两个，方法同上。分别选择大圆台和第二个圆台表面为基准面。尺寸依次为36*4，30*6。如图1.10所示
图1.10
(11)绘制底座，方法同上。选择最底面为基准面。长度73，宽度96，高度8。如图1.11所示
图1.11
（12）绘制加强筋，方法同上。加强筋长13，宽度15，高24。如图1.12所示：
图1.12
（13）绘制左侧镗孔，选择插入→切削→拉伸→单侧→完成.选择最左侧圆台表面为基准面。直径44,深度4。再选择孔底面为基准面，直径36，深度65。如图1.13所示：
图1.13
（14）绘制右侧镗孔，方法同上，选择最右侧小圆台表面为基准面。直径18，深度50。如图1.14所示：
图1.14
（15）绘制安装板上的安装孔。圆心到中心线距离34。方法同上。选择凸垫表面为基准面。直径9，深度20。如图1.15所示。
图1.15
（16）绘制底板上的安装孔。方法同上，选择底面为基准面。直径18，深度2。再选择孔表面为基准面，直径11，深度4。如图1.16所示：
图1.16
（17）底版倒圆角。依次选择深插入→倒圆角→简单→常数→边链→相切链。选取要倒角的边。尺寸输入4。如图1.17所示。
图1.17
（18）阶梯轴倒圆角。方法同上。尺寸输入2。如图1.18所示：
图1.18
（19）绘制底版凹槽。依次选择插入→切削→拉伸→单侧→完成。选择最底面为基准面。长度80，宽度30，深度3。如图1.19所示：
图1.19
（20）绘制螺纹。依次选择插入→切削→螺纹扫描。长度26，螺距1.5，角度60。如图1.20所示：
图1.20
3.2 填料压盖
（1）新建文件。在该草绘平面上绘制两个相交的圆并标注。将多余的剪切掉，倒角。圆角半径12。如图2.1所示：
图2.1
（2）输入深度12。如图2.2所示：
图2.2
（3）绘制圆台。菜单栏中依次选择创建→实体→加材料→拉伸→实体→完成。选择top为基准面。直径46，高度3。如图2.3所示。
图2.3
（4）绘制小圆台。方法同上。选择圆台表面为基准面。直径44，高度20。如图2.4所示：
图2.4
（5）绘制左右小圆台。方法同上。选择背面为基准面。尺寸定位如图2.5.1所示。直径18，高度2。如图2.5.2所示：
图2.5.1
图2.5.2
（6）绘制柱塞通孔。选择插入→切削→拉伸→单侧→完成.。选择圆台表面为基准面。直径36，深度30。如图2.6所示：
图2.6
（7）绘制螺栓安装孔。选择插入→切削→拉伸→单侧→完成.。选择左右小圆台表面为基准面。直径为9，深度为20。如图2.7所示：
图2.7
3.3 柱塞
（1）绘制圆柱体。直径36，高度80。如图3.1所示。
图3.1
（2）绘制凸垫。画一正方形。居中。长宽24，高度14。如图3.2所示：
图3.2
（3）绘制圆台。以正方形侧面中心为圆心画一圆，利用减材料的方法绘制，圆幅半径为14。用同样的方法绘制腔体。如图3.3所示：
图3.3
（4）绘制通孔，通孔直径10。深度30。如图3.4所示：
图3.4
（5）柱塞头倒角，倒角半径2。选取柱塞底面倒角。如图3.5所示。
图3.5
3.4 阀体
（1）绘制阀体主体,选用拉伸功能拉伸三个圆柱体，分别为直径36，高度40；直径30，高度30；直径20，高度20。如图4.1所示：
图4.1
（2）绘制YOZ小圆台基准面上的圆台。直径20，高度40。如图4.2所示：
图4.2
（3）绘制XOZ基准面上的圆台，并拉伸出两个大小圆台。分别为直径24，高度24；直径30，高度3；直径20，高度20。如图4.3所示：
图4.3
（4）绘制阀体下方沉头孔。沉头直径28，沉头深度35；孔直径18，孔深度64。如图4.4所示：
图4.4
（5）绘制阀体上方通孔。直径12，深度30。如图4.5所示：
图4.5
（6）绘制阀体侧面圆台的通孔。直径12，深度50。如图4.6所示：
图4.6
（7）绘制沟槽。依次选择插入→切削→伸出项。沟槽直径18，深度为2。如图4.7所示：
图4.7
（8）绘制内螺纹。主直径30，长度15，螺距为2，角度60。如图4.8所示。
图4.8
（9）绘制外螺纹。两个螺纹尺寸相同。副直径17.5，长度18，螺距2.5，角度60。如图4.9所示：
图4.9
3.5 阀盖
(1)绘制六角螺帽。利用旋转特征生成。如图5.1所示：
图5.1
(2)拉伸实体。高度为10。如图5.2所示：
图5.2
（3）绘制圆台。尺寸分别为直径36，高度5；直径30，高度12。如图5.3所示：
图5.3
（4）绘制沟槽。直径26，宽度2。如图5.4所示：
图5.4
（5）绘制外螺纹。螺距为2，角度60。如图5.5所示。
图5.5
3.6 上阀瓣
（1）绘制圆柱体及圆台。选用拉伸功能拉伸四个圆柱体，分别为直径9，高度30；直径24，高度4；直径14，高度2；直径12，高度4。如图6.1所示：
图6.1
（2）绘制凸垫。利用创建平面方法，分别拉伸三个实体。三个凸垫尺寸相同。长度10，宽度2，高度8。如图6.2所示：
图6.2
（3）绘制简单孔。直径为8，深度10。尖角118。如图6.3所示：
图6.3
3.7 下阀瓣
（1）绘制圆柱体及圆台。选用拉伸功能拉伸三个圆柱体，分别为直径10，高度18；直径17，高度4；直径4，高度18。如图7.1所示。
图7.1
（2）端面倒直角。依次选择插入→倒角→边倒角→45xd。尺寸输入1。如图7.2所示：
图7.2
3.8 总装配图
如下图所示：
免责声明：
1；所有标注为智造资料网zl.fbzzw.cn的内容均为本站所有，版权均属本站所有，若您需要引用、转载，必须注明来源及原文链接即可，如涉及大面积转载，请来信告知，获取《授权协议》。
2；本网站图片，文字之类版权申明，因为网站可以由注册用户自行上传图片或文字，本网站无法鉴别所上传图片或文字的知识版权，如果侵犯，请及时通知我们，本网站将在第一时间及时删除，相关侵权责任均由相应上传用户自行承担。
内容投诉
智造资料网打造智能制造3D图纸下载,在线视频,软件下载,在线问答综合平台 » 用ProE设计抽油机部件
1；所有标注为智造资料网zl.fbzzw.cn的内容均为本站所有，版权均属本站所有，若您需要引用、转载，必须注明来源及原文链接即可，如涉及大面积转载，请来信告知，获取《授权协议》。
2；本网站图片，文字之类版权申明，因为网站可以由注册用户自行上传图片或文字，本网站无法鉴别所上传图片或文字的知识版权，如果侵犯，请及时通知我们，本网站将在第一时间及时删除，相关侵权责任均由相应上传用户自行承担。
内容投诉
智造资料网打造智能制造3D图纸下载,在线视频,软件下载,在线问答综合平台 » 用ProE设计抽油机部件
