UG编程：UG8.0_CAM编程参数详解

今天跟大家分享一篇UG8.0_CAM编程参数详解，希望能够对大家有所帮助！

1 常用切削方式

2 歩具

3 控制点 /点

在“控制点 /点”中我们常需要设置的是切削区域起点。下面我们对切削区域起点做

简单介绍。

1. 切削区域起点

切削区域起点是指刀具切削加工零件时的起始点。它对切削区域开始切削点的位置

和进给方向都有影响。

如下面两个图比较：

（1） 切削区域起设置在下方，刀具轨迹就从下方开始进刀切削零件。

（2） 切削区域起设置在左方，刀具轨迹就从左方开始进刀切削零件

2. 切削区域起点的确定

系统在确定切削区域起点时，除了受到指定的切削区域起点的影响外，还要受到切

削区域的形状，该切削区域使用的切削方式等因素的影响，即切削区域起点并不是精确

地定位在用户指定的点上，而是在切削区域起点的附近。所以，在指定切削区域起点的

位置时，只要指定大概位置即可。

当用户不设置切削区域起始点时，系统会自动为每一个切削区域选取一点，作为该

切削区域的切削区域起点。

如下面两个图所示：

（1） 切削区域起设置在左下方，刀具轨迹并不是准确的从该点开始进刀切削零件，

而是从该点附近开始进刀。

（2） 没有设置切削区域起，刀具轨迹就根据系统自动计算选取一个进刀点切削零

件。

4 切削层

1. 切削层

切削层：定义刀具每一刀的下刀深度值。型腔铣可以将总切削深度划分成多个切削

范围，同一个范围内的切削层的深度相同。不同范围内的切削层的深度可以不同。

5 进刀 /退刀

1. 方法

方法是用来设置进 /退刀参数的。它定义了刀具进 /退刀距离和方向以及刀具运动的传送

方式。如下图所示

2. 安全距离

安全距离是指当刀具转移到新的切削位置或者当刀具进刀到规定的深度时，刀具离工

件表面的距离。它包含了水平距离、竖直距离和最小安全距离。下图很好说明了安全距离

选项的定义。

2. 自动

1. 自动是用来定义刀具自动进 /退刀方式的。

6 切削和切削深度

1. 切削参数

1. 切削参数

不同的切削方式对应的切削参数不同。下面是两种不同切削方式所对应的切削参数

图。

（1) “Zig-Zag ”对应的切削参数如下图所示。

（2） “跟随周边”对应的切削参数如下图所示。

2 切削深度

7 角

1. 凸角

（1）增加圆弧。选择该下拉选项，指定当刀具铣削过程中遇到凸角时，以圆弧过度

进行切削加工，其中圆弧的圆心为凸角的顶端，半径为刀具直径

（2）扩展 切线。选择该下拉选项，指定当刀具铣削过程中遇到凸角时，沿刀具轨迹

的切线方向过渡进行切削加工

2. 圆角圆角选项用来决定在拐角处是否添加圆角进行铣削。

（1） 无。不设置圆角功能。（2） 全部刀路。指定当刀具铣削过程中遇到拐角时，对工件所有拐角添加圆

8 进给率