错误进刀方法一：直线切入

很多人编程时切入使用直线切入，如下图。可以看出这两种情况，刀具退出时都产生了厚的铁屑，非常容易破碎。

正确进刀方法：圆弧切入

正确的做法应做圆弧滚入，如下图，不过要注意圆弧的方向，否则适得其反。

错误进刀方法二：圆弧方向错误

我们简单分析以下四种加工路径：

第一种，顺逆铣交替，直线切入，且切入切出频繁，0分；

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第二张，顺铣，但直线切入，且切入切出频繁，40分；

第三张，顺铣，但直线切入，无圆弧转角过渡，60分；

第四种，顺铣，圆弧切入，转角圆弧过渡，100分！

第五种，加UG编程学习QQ群304214709领取学习资料和课程。

根据测试，两种不同进刀方式，刀具寿命差异非常大：两种进刀方式刀具寿命相差4倍以上：

所以在允许的情况下，尽量选择圆弧切入。若软件无法支持时，可以尝试斜向切入。

备选进刀方法：斜向切入

如图选择圆弧切入。如果软件实在无法支持，可以尝试斜向切入。

编程中的走刀路径设置

加工路径对刀具寿命影响巨大。编程时怎么走刀才能获得最好的刀具寿命呢？铣削中的第一黄金法则就是：厚进薄出。

如下图，厚进薄出指的是刀具切入工件的时候铁屑较厚，切出的时候较薄。这种加工方法光洁度高，不容易震动。

如何编程才能保证符合黄金法则，这需要先看看顺铣和逆铣的不同：

▲顺铣

▲逆铣

很多情况下都会推荐顺铣，原因就在于此。下面第2图左边是顺铣，右边逆铣。可以看出来，顺铣符合厚进薄出的黄金法则。

顺铣切入时铁屑较厚刃口容易切入工件，而逆铣前面很薄，刀具无法切入，形成剧烈摩擦，切削力大，热量高，后刀面摩擦力很大。更严重的是，逆铣切出的瞬间，铁屑较厚并且是从压应力变成拉应力，造成刀片破裂。

因此除以下情形外，一般都推荐顺铣：

1、侧铣垂直度不好；

2、侧铣余量不均匀，或者有黑皮；

3、机床丝杆有间隙。