平面铣（ mill_planar ）是一种 2.5 轴的加工方法，它在加工过程中产生在水平方向的 XY 两轴联动，而 Z 轴方向只在完成一层加工后进入下一层时才作单独的动作。通过设置不同的切削方法， 平面铣可以完成挖槽或者是轮廓外形的加工。平面铣用于直壁的并且岛屿顶面和槽腔底面为平面零件的加工。对于直壁的、 水平底面为平面的零件， 常选用平面铣操作做粗加工和精加工，如加工产品的基准面、内腔底面、敞开的外形轮廓等。使用平面铣操作进行数控加工程序的编制，可以取代手工编程。
1.实例讲解：
2．设计思路
操作步骤 1）粗加工
（1）启动 UG 软件，创建零件模型
（2）进入加工模块，设置加工环境
（4）设定操作导航器
（5）用操作导航器 设定 加工坐标系和安全高度
（6）用操作导航器 创建几何体（选择加工部件、创建毛坯）
（7）建立平面铣操作
（8）建立刀具：在操作界面中， “刀具 ”选项组如图 8.3-9（a）所示，单击按钮，进入 “新的刀具 ”对话框，按如图 8.3-9（b）所示选择刀具子类型，并输入名称 “E10”，单击【确定】按钮。进入铣刀参数设置对话框，如图 8.3-9（ c）所示 ,并进行参数设置，单击【确定】按钮。
（9）选取部件几何图形：
建完一个边界后可以单击【创建下一个边界】按钮，将 “材料侧 ”改为【外部】或【内部】继续创建另外一个边界，如果选择错误边界边缘单击【移除上一个成员】按钮，可以先移除错误边界线然后在重新选择。边界选择过程如图所示。选择完成后，单击【确定】按钮，完成边界设置。注意：（内侧外侧的选择）选择要保留的材料侧，不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以找点冠教育的老师学习CNC数控技术。
（10）选取毛坯几何图形：
操作步骤 2）精加工侧壁
操作步骤 3）精加工底面
4）进行模拟加工
5）后处理
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