自动扶梯保养内容与要求(图文教程)

1 了解自动扶梯运行情况

　　技术规程：

①向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员，询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;

②查阅自动扶梯急修记录本。

　　检验标准：

①查阅自动扶梯的故障和修理记录;

②查阅保养记录和工作签证。

2 设立必要维修安全措施

　　技术规程：

①维修保养前，必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子(上下各一);

②维修保养中必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上正在维修，禁止合闸的牌子;

③如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人;

④维修保养结束，必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具。

　　检验标准：

①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;

②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;

③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。

3 优先处理紧急情况

　　技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。

4 梯路系统保养

　　技术规程：

①拆掉3只检修梯级;

②观察梯级导轨;

③检查梯级链条及张紧度;

④逐个检查梯级;

⑤察看梯级下陷保护装置;

⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。

　　检验标准：

①运行时平稳，无异常噪声;

②梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯槽内深度符合标准;

③检查立杆的距离是否符合标准;

④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。

5 扶手系统保养

　　技术规程：

①检查扶手带的出入口;

②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;

③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;

④扶手带的张紧度;

⑤检查扶手带转向端;

⑥检查扶手滑轮群及托辊;

⑦检查扶手带摩擦轮;

⑧扶手带表里的清洁工作。

　　检验标准：

①观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间;

②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;

③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源，并排除之;

④扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整;

⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。摩擦轮的磨损情况。

6 检查安全保护装置

　　技术规程：

①扶手带断带安全开关;

②裙板安全开关;

③梯级下陷保护开关;

④梯级链断链开关;

⑤超速保护开关;

⑥扶手带入口保护开关;

⑦梳齿板安全开关;

⑧主驱动链断链保护开关;

⑨非操作逆转保护开关;

⑩梯级上跳开关;

⑾断错相保护器;

⑿热过载保护器。

　　检验标准：

①每只安全开关必须性能可靠灵敏，开关自如;

②开关与档块的距离符合本企业产品要求。

7 保养调整传动部件

　　技术规程：

①减速机的运行状态检查;

②制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;

③链轮的检查;

④主传动链检查;

⑤扶手传动链的保养。

　　检验标准：

①减速机是否平稳;

②有无异常噪声;

③制动器的闸瓦带磨损度检查;

④主动链轮和被动轮的磨损;

⑤主动传动链的张紧度;

⑥插销是否齐全，有无脱落;

⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。

8 护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作(有的单位是甲方自理)

　　技术规程：

①扶手支架清洁无污;

②护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净;

③内外盖板接缝平整，没有间隙;

④围裙板。

　　检验标准：

①无垃圾、无油垢、无积尘;

②上、下端部安全标签完整无损;

③盖板接缝处无明显台阶。

9 检查控制照明系统

①上下钥匙开关;

②上下急停开关;

③检修盒及上下检修插座;

④照明控制开关;

⑤检修照明灯;

⑥扶手照明及梯级间隙照明。

　　检验标准：

①钥匙开关的方向与运行方向一致;

②急停开关有效;

③检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;

④灯管、灯泡罩壳无破损现象。

10 梯路的清洁工作

　　技术规程：

①在拆掉的3个检修梯级空挡，做导轨的清洁工作;

②用棉布揩主副导轨，如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。

　　检验标准：

①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;

②导轨上清洁、无油垢。

11 梯级的清洁工作和整体检查

　　技术规程：

①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;

②梯级的齿槽完整无损;

③梯级的滑块厚度符合标准;

④梯级主副轮完整、无损，运行平稳。

　　检验标准：

①梯级必须完好无损，清洁无污;

②梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声;

③梯级滑块磨损度符合标准。

12 上、下机房的清洁工作

　　技术规程：

①上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;

②所有机器、控制箱柜清洁无污，无积水、积油、积灰;

③线路清晰、捆扎牢固，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。

　　检验标准：

①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;

②行线、无断线、脱线 、脱皮。

13 润滑油的补充与更换

　　技术规程：

①减速箱的润滑油液面检查;

②加油装置的检查;

③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;

④梯级滑块与围裙板之间的润滑;

⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。

　　检验标准：

①要求所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适;

②电机、减速箱运转无噪声、无异常发热;

③所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;

④梯级滑块与围裙板无摩擦噪声，有黄油润滑;⑤转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象。

14 结束收尾工作

　　技术规程：

①装上3只检修梯级;

②试运转;

③盖好上、下前沿盖板;

④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;

⑤交甲方单位使用，并办理签收手续。

　　检验标准：

①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;

②表格填写清楚，保养人、接受人均有签名，接收无误。

　　附：①自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养。

　　②保养周期一般为1～2周一次(也可根据实际情况而定)。

　　③保养工作主要为：a.擦拭机件、电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油。

　　④中型保养：一般半年到1年一次，检修清洗更换零部件。

　　⑤大型保养：一般周期为3年一次。

　　大型保养检修的内容为全部零件的清洗调整及损坏零件的更换。