如何根据产品计算压铸机吨位(图文教程)

    “我的产品xx克，尺寸xx*xx毫米，请问该用多大的机器打比较合适。”——这是压铸模具压铸机选型的常见问题。

    压铸机选型大致包含三方面：

    压铸机吨位：这关系到会不会飞料

    模具尺寸：这关系到模具能不能安装到压铸机上去

    浇注量：这关系到产品能不能成型

如何计算产品机器吨位？

    关于计算压铸机吨位的问题，说难不难，说简单也不简单。只要了解了其中的关系，算出产品所要的机器吨位就显得很轻松了。

    首先先确定这样一个概念：

    压铸机吨位大小是指压铸机锁模力大小

    锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。锁模力的作用主要是为了克服模腔内的胀型力，以锁紧模具，防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。

    那么回到最初的问题，如何计算压铸机的锁模力呢？先看以下公式：

    压铸机锁模力>开模力F1×1.1

    那么，开模力又是什么，该如何计算？

    开模力指压铸生产时作用于型腔欲使模具胀开的力。开模力可用以下公式求得：

    铸造面积×铸造压力

    铸造面积 A1=a1+a2+a3+a4=料饼面积+浇道面积+产品面积+集渣包面积

    面积预估 模具还没完全设计好时，我们只知道产品的投影面积a3，以此估算

a2=0.21a3

a4=0.12a3

    料饼面积根据冲头

    开模力 F1=铸造压力Pp×铸造面积A1+中子分力Fc（有滑块的开模力计算）

    有滑块中子时，需计算中子分子

    中子返回力 Fr=产品面积Ac×计算铸造压力×75%

    中子分力 Fc=中子返回力Fr×tanθ

    开模力 F1=（a1+a2）×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

铸造压力分布：

    由于模具各处温度不宜，压力传递不一，对各部分分施加压力分类计算如下：

    产品部=计算铸造压力×75%

    集渣包部=计算铸造压力×25%

    料饼、浇道部=计算铸造压力×100%

    铸造压力预估：

    铝：气密性要求高的一般在80MPa以上，其他60MPa

    锌：30MPa左右

    锁模力需要开模力的1.1倍以上的力量，开模力若比锁模力大，则易发生飞边（短射）、尺寸过大等现象，不能进行实际生产。

    综上所诉，可以得出最终的压铸机吨位计算公式：

    锁模力>开模力×1.1=铸造面积×铸造压力=（料饼面积+浇道面积+产品面积+集渣包面积）×铸造压力×1.1

    压铸机吨位=锁模力/10 锁模力单位为KN

注：本文不做偏心情况下的校核讨论