模具设计有硬砍模和使用模具工具两种设计方法，但无论那种方法，处理交叉面都是无法回避的问题，以下图的塑胶件为例介绍一下中望3D处理交叉面的两种方法。
图1
首先简单说明一下模具的交叉面：如图（2），从侧面观察红色面最大轮廓线不在面的下边缘，如果分模线沿面的下边缘分型，上模就会出现倒扣影响模具的生产。因此需要快速的处理模具的交叉面，再重新调整分模线。
图（2）
我们先介绍一下常规方法：提取“最大轮廓曲线”再用曲线修剪面。点击“线框”里的“轮廓曲线”命令图（3）所示。
图（3）
造型选择“塑胶件”，方向选择“Z+轴”也就是出模方向，添加曲线选择“外环”确定，软件会自动计算出塑胶件的最大轮廓线，如图（4）所示黑色曲线。
图 （4）
接着点击“曲面”里的“曲线分割”命令如图（5），选择“红色面”为被分割面，选择刚提取的“最大轮廓线”为分割曲线如图（6），确定就分割完成。
图（5）
图（6）
最后我们使用“模具”模块的“区域”命令，检查一下交叉面的情况，如图（7）所示交叉面已处理完成。
图（7）
常规方法也是目前其它软件处理模具的交叉面方法，操作步骤多，较为繁琐。中望3D包含专业的模具模块，拥有全流程的模具设计功能。 接下来我们主要介绍应用中望3D处理交叉面的快捷方法：使用“模具”模块的“拆分面”命令如图（8），一步就可以完成交叉面的处理。
图（8）
选择红色面为“被分割面”，分割方法选择“侧影线”，方向选择“0，0，1”也就是出模方向，确定完成分割如图（9）.
图（9）
我们再使用相同的方法，检查交叉面，如图（10）所示交叉面已处理完成。
图（10）
通过以上的对比，中望3D模具模块的“拆分面”，可以更快更方便的完成交叉面的处理。
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