侧冲结构掉废料标准：
侧冲孔,侧切边掉料种类及注意事项
以上是侧冲孔掉料的常见结构,侧冲孔废料容易堆积形成柱状,易打暴模具,需设计废料偏转结构
图 1:利用掉料镶件斜面掉料,漏料口正面需做 8MM 以上观察孔
图 2:利用 MISUMI 标准件(CPSBR 系列)侧冲粉碎器掉料,漏料口正面需做 8MM 以上观察孔
图 3:利用掉料孔偏转掉料,废料沿着孔侧墙旋转掉出,漏料口正面需做 8MM 以上观察孔
以上是侧切边掉料的常见结构,大致分三种,U 形,细长弧形和异形,如图所示
图 1:U 形掉料,废料易咔在下模,故下模漏料空间要足够大,单边+3MM.下模冲头需做防侧向力装置
图 2:细长弧形掉料简单,刀口做台阶式下模漏料空间要足够大,单边+3MM,下模冲头需做防侧向力装置
图 3:异形掉料,注意下模刀口漏料孔清角,漏料口做到足够大,单边+3MM,避免有小 R 或台阶
弧形废料防卡料结构
上面的图形是弧形废料，这一类废料有一个共同点就是会卡在上模的刀口上。原因是当废料切离产品后，板料成型时应力释放，废料会涨开。板料强度越高，这种弧形废料卡在上模或者下模刀口上的力越大，所以针对类似的弧形废料，我们在设计时需要注意卡料的问题
顺弧形切废料的弧形废料掉料问题
这种切料方式，弧形废料会卡在上模的刀口上，我们需要在弧形的两端增加大力的弹顶元件，板料的强度越高，板料越厚，我们的弹顶元件需要的力就越大。针对这种废料，我们规定：
1）普通板料，1mm 以下的料厚，我们上模的弹顶元件采用 M12 以上重载型弹簧柱塞；2）其他板料，我们上模的弹顶元件一律采用氮气柱塞
切弧形两端的弧形废料掉料问题
这种切料方式，弧形废料会卡在上模或者下模的刀口上。
（1）我们需要在弧形的两端增加大力的弹顶元件，板料的强度越高，板料越厚，我们的弹顶元件需要的力就越大，且弹顶元件的行程也越大。针对这种废料，我们规定：
1）普通板料，1mm 以下的料厚，我们上模的弹顶元件采用 M12 以上重载型弹簧柱塞；2）其他板料，我们上模的弹顶元件一律采用氮气柱塞；
3）位置较高的弹顶元件行程比较低位置的小 10mm 以上。
（2）废料脱落上模刀口后仍会卡在下模，我们需要：
1）弧形废料两端的刀口呈外八字，单边刀口水平角度 10°；
2）上模刀口刃入后超过下模刀口 1mm 以上；
3）下模刀口空挡做足
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