塑胶模具设计：执法记录仪前后壳体注塑模设计要点+3D

执法记录仪前后壳体其产品图见图1，产品最大外形尺寸为129.30 mm x 78.90 mm x 12.00 mm，塑件平均胶位厚度2.0 mm，塑件材料为PC，缩水率为1.006，塑件质量为29.05克和27.82克。塑件技术要求为不得存在披峰、注塑不满、流纹、气孔、翘曲变形、银纹、冷料、喷射纹、气泡等各种缺陷。

从图1可以看出，塑件为执法记录仪前后壳体，外形尺寸完全相同，前后壳体边缘均有扣位，可以对接紧扣在一起。组装后的技术要求为前后壳体外形尺寸完全一致，边缘手感顺畅。前后壳体顶面均有10条散热孔，需要擦穿成型。后端顶部设计有8条散热槽，同样需要擦穿成型。由于前后壳体需要完全对接，除了6处扣位锁紧外，塑件边缘还需要设计多条定位筋，使前后壳组装后刚性足，不产生弹性变形。扣位，整圈止口和多条定位筋三种因素确保塑件组装后整体结构可靠，摔落掉地后不分离，确保使用性能。

塑件边缘存在多处缺口，需要设计枕位成型。需要注意的是尽可能设计枕位而不要设计擦穿位。枕位比擦穿位具有更长的模具寿命。模具设计图见图2所示。分型面设计时，对于擦穿位处，如果不影响塑件外观时，尽可能在擦穿位做镶件，以方便磨损后更换。一般地，S136H一次性使用寿命不超过20万次，只有8407等材料热处理后才有更好的模具寿命。枕位处也同样需要设计镶件，主要是为了方便加工，减少EDM电火花清角加工。

模具设计排位为1+1，两个在一起组装的塑件排在同一套模具上成型，叫做家族式模具。其优点是塑件采用相同的材料和成型条件，容易保证其具有相同的收缩率，保证尺寸精度一致。模架为标准模架CI3045，浇注系统

图1 执法记录仪前后壳体产品图

图2 执法记录仪前后壳体模具图

设计采用潜伏式浇口，一点进胶，潜塑件定模。塑件为PC材料，模具设计时需要注意流道需要短而粗，便于熔融塑料流动和充填。

塑件边缘的扣位，两处外凸的扣位分别设计两个小滑块成型。其余扣位全部设计斜顶成型。斜顶结构全部为T型槽斜顶座。

塑件的顶出采用斜顶和顶针顶出。前后模均设计冷却运水回路，确保注塑正常进行。

图3 前模仁

图4 后模仁

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