分享汽车车门的生产工艺过程简介,非常详细!!!


一般车门结构为:车门内板(一般连接窗框)、车门外板、车门加强板。


生产原料
汽车车门材料,随着不同车辆定位及价位的不同,选用不同材质。一般为:热/冷轧钢板、表面处理钢板、不锈钢板、高强度钢板等。
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一般外钣金材料厚度在0.7。内钣金厚度不一样,有的厚有的薄,具体视车型而定。此工序对料卷进行切断。


车门外板
车门外板为钣金件,材料厚度在0.7mm,通过汽车成型模具,做成型处理。


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车门外板就制作完成了。接下来就是对冲压完成后的车门外板一分为二,并去除边角料。
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车门一分为二就完成了,并且去除了边角料。
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车门外板制作完成,并对表面进行检查,确保质量合格。


车门内板
一、外板的焊接:钣金件与车窗进行焊接
车门内板的制作,将提前冲压好的钣金件,与窗框定位在焊接夹具上。
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定位完成后,进行机器人焊接。
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这样车门内板就焊接完成了。用机器人焊接的优点:1.生产效率高;2.质量稳定(焊点均匀);省去人力。
二、防撞梁及加强筋的焊接
首先将防撞梁及加强筋进行固定
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防撞梁及加强筋固定后,将焊接好的车门内板一起固定,进行焊接。
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焊接完成后,整个汽车内板就制作完成了。


内外板粘合
首先涂胶,事先冲压好的汽车外板内部边缘进行涂胶,刷胶过程当然也是机械手。
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然后对车门中间进行涂胶
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涂胶完成后,机械手将内外板连接在一起。 最后一步就是将内外板压紧。
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车门内外板压紧完成,车门的钣金件就这样制作完成了。
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汽车车门的制作是一个复杂的过程,有好多装配件都没有涉及到,包括:玻璃、胶条、把手、内饰板等等。
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