产品定位管位设计标准

管位原则:产品管位可靠,且必须具备产品防反功能

十字圆形管位使用范围：复合模、倒装单剪口模

一般圆形管位使用范围:切边冲孔模 机械手模具 模具预管位 防反管位

外形标准方管位

使用范围：精密级管位，管产品冲切后外形边，适合冲孔模、折弯模等

本管位为工厂批量制作之标准管位，管位必须保证长期库存

设计标准：管位直身一般高模面6mm，顶针高模面5mm，管位尺寸11x12，以短边管料。管位内做M4杯头，孔内攻牙M5，管位孔入料边0.5，管位尺寸详见下图及表格：

标准方形管位设计图示：

标准方形管位批量制作尺寸标准：

外形标准勾头管位使用范围：主要用于浮底、托料板上，也用于拍披锋模具。若方管位到其它型腔边太少模具强度不够时，也应使用标准勾头管位。设计标准：管位尺寸11X15，管位孔11X12，管位做杯头M4，内攻牙M5，方便试模调整时拔出，如图形状。特别提示：1、勾头管位对应上模板件避位孔必须线割，如果属拍披锋模具，画避位孔时以管料边实数，其余三边放大0.3，线割时再要求单边放大0.05。2、在无限位板的浮底和托料板上做勾头时，因直接收螺丝困难，须按下图做压块；如板料属硬料，须于淬火前做好压板沉孔及牙孔（数控铣加工），并须于图上详细标明加工形状尺寸。

标准内孔管位

1、 标准内孔管位是指以产品内圆孔定位的管位，通常分圆针磨制型和下方上圆型。除非客户特别要求，通常采用下方上圆型做法。

2、 下模板和有限位板的浮底或托料板上内孔管位时，须做管位压块，如图“内孔管位压块形式1” 。

3、 内孔管位有顶针时一般直身高模面3-4MM，无顶针时高模面1.5t。

4、 无限位板的浮底和托料板上内孔管位形式如图“内孔管位压块形式2”。

5、 各种形式内孔管位图例：

防反管位

使用范围：标准定位不能对产品进行防反时，必须利用产品内孔或异形边角单独追加防反管位，一般不需拆卸，可直接用圆针磨出，利用其扣位固定于模板上。无限位板的浮底或托料板上做防反管位时，反面收无头螺丝顶死。

根据成形模特点，重点建议采用“7”形管位,便于现场调试:

特殊情况下可采用管位板、“L”形、仿形管位等做法，但须经主管人员认可方可采用。

管位定位面与产品定位边的间隙:

产品单独用外形或内孔管位时,管位定位面与产品定位边的间隙W=0.02~0.03,如图(A)示;

产品用内孔精管位,外形粗管位时,内孔精管位定位面与产品定位边的间隙W=0.02~0.03,外形粗管位定位面与产品定位边的间隙W1=0.1，如图(B)示;

冲压弯曲结构应用原理

依据板件成形的变化原理,确保模具的成形工序结构合理,从而缩短模具的调校时间, 提高产品质量.

2.1上折弯示意图；

4.2下折弯示意图:

2.3 折弯压筋设计:

2.3.1 上压筋宽度;

当材料厚度T<0.8時,W取0.8

当材料厚度0.8<T<1.2時,W取1.0

当材料厚度1.2<T時,W取1.2

2.3.2 压筋高度 H;

当材料厚度T<0.8時,H取0.10

当材料厚度0.8<T<1.2時,H取0.2

当材料厚度1.2<T時,H取0.25

2.3.3 对于SUS材料;

当材料轧纹方向与折弯方向一致时,为防止断裂,压筋倒R0.3

对于SUS材料,直角折弯尽量使折弯方向与轧纹方向不平行.

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