专业老师分享延时斜顶和加速斜顶的设计方法

当某些时候，倒扣的脱模方向与开模方向不垂直时，按常规斜顶的做法，便难以实现脱模效果，如下图

  左边的倒扣脱模方向是向上斜，这种斜度方向做出来的斜顶，即是加速斜顶；右边倒扣的方向是向下，注意，向下的倒扣，其实普通斜顶即可做出来，但，很多时候是由于产品倒扣处的顶部胶位面，向下倾斜，这时，若采用普通斜顶，斜顶在后退的时候，与产品的顶部干涉，开模结束后，胶位面便会被斜顶铲伤。
  因此，在模具中确定是否做延时斜顶，不由倒扣决定，应是由倒扣顶部的胶位面斜度决定。若常规斜顶的顶部胶位面如上右图，向下倾斜。这时，应与客户沟通，更改倒扣的斜度，倒扣斜度不低于胶位顶面的斜度。
这两者的设计方式，无本质上的区别，不过是斜度方向不同而已。其详细设计方式如下
一：先确定好产品倒扣的方向之后，按常规斜顶把倒扣部份拆分出来。

如上图，产品后模处，有个倒扣，倒扣面与开模方向垂直，而产品顶面是圆弧面。对于圆弧面，若斜顶在完全顶出后，未超过圆弧的象限点，一般情况下是不会与产品干涉，而图上可以看出，斜顶拆分出来之后，即超出圆弧面的象限点，此时，若按常规斜顶设计，斜顶后退时，会铲胶，如下图所示。

  若斜顶按红色箭头方向运动，则与产品干涉。若按蓝色箭头方向运动，则可顺利脱模，而倒扣的扣位面在蓝色箭头方向上会与斜顶干涉，斜顶在脱模时，扣位处会拉住斜顶。因此，此处应与客户沟通，更改倒扣位置面的斜度。
  若客户不允许更改，此处由于倒扣较小，强行脱模也能脱开，因此，产品应视实际情况而定。若可以修改那就最好不过。若因产品装配原因不便修改时，应判断强脱的可能性。
二：拆分好斜顶后，确定斜顶延时的角度，即上图蓝色箭头方向的角度。
确定好该斜度之后，斜顶座工字处的斜度，与该斜度平行即可。如下图，两蓝色箭头平行。

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