冲压模具设计:如何提高冲压模具的维护保养和模具寿命

如何提高冲压模具的维护保养和模具寿命
很多供应商在使用五金冲压模具的时候并不会注重维护保养，尤其是冲压原材料是铜板或者其他软金属的时候，更加会忽视维护保养，因为潜意识告诉我们模具钢热处理后硬度大的惊人，在他面前，铜跟泥没什么区别。其实这种想法是不正确的，为什么要这样说呢？我们要注重五金冲压模具的保养维护，这样才能更好的使用五金冲压模具和延长五金冲压模具的使用寿命，基于很多朋友都不知道如何保养维护，下面就教大家如何维护保养五金冲压模具的。同时SQE也可以根据此文去检查你的供应商是否进行了有效的维护保养。

五金冲压模具的保养维护方法

1、五金冲压模具在使用过程中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象，冲套通常都是啃坏的，冲头和冲套的损坏一般是用同一种标准的零件进行替换。

2、注重五金冲压模具的设计，五金冲压模具的设计需要考虑的因素很多，五金冲压模具的结构的使用性及安全性、五金冲压模具材料的选用、五金冲压模具零件的可加工性和五金冲压模具的维修方便性等因素包括在内。

3、对五金冲压模具的主要成型零部件进行表面强化，可以提高五金冲压模具表面的耐磨性，从而更好的提高五金冲压模具的质量。

4、在五金冲压模具的制造过程也是提高五金冲压模具质量非常重要的环节，五金冲压模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到五金冲压模具的使用寿命。

5、对于五金冲压模具的正确使用及维护也是提高五金冲压模具质量的重要因素，不正确的使用及维护可能会减短五金冲压模具的使用寿命。

上面的很笼统,属于大的框架了,事实上,在正规的供应商,都应该有模具的一、二级保养,具体内容如下:

1、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。

2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。

二级保养的主要内容:

a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。

b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。

c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。

d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。

e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。

f、检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。

g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。

h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。

提高五金冲压模具寿命

维护得好,模具寿命长,否则反之,但实际上,模具寿命的影响因素还有很多.

1、首先五金冲压件要符合五金冲压模具的制造工艺性及可行性，五金冲压件的设计要合理，尽可能的选用最好的结构方案。

2、注重五金冲压模具的设计，五金冲压模具的设计需要考虑的因素很多，五金冲压模具的结构的使用性及安全性、五金冲压模具材料的选用、五金冲压模具零件的可加工性和五金冲压模具的维修方便性等因素包括在内。

3、对五金冲压模具的主要成型零部件进行表面强化，可以提高五金冲压模具表面的耐磨性，从而更好的提高五金冲压模具的质量。

4、在五金冲压模具的制造过程也是提高五金冲压模具质量非常重要的环节，五金冲压模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到五金冲压模具的使用寿命。

5、对于五金冲压模具的正确使用及维护也是提高五金冲压模具质量的重要因素，不正确的使用及维护可能会减短五金冲压模具的使用寿命。

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