1 折弯模具是采用优质钢材经特殊热处置制造而成,具有硬度高,不易磨损,接受压力大等特性,但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米,所以在运用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加几压力,绝不能超越模具所标注的压力。
2为了不损坏模具,我们规则了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点,而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。
3 在运用模具时,由于各种模具的高度不分歧,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
5在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模停止。
6在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,由于单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
7在运用模具时,要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模,普通按5~6T的规范运用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
8在选用上模时,详细要运用哪一种上模,我们应对一切模具的参数停止理解,然后依据所需求成形的产品外形,来决议用什么上模。
9在运用模具时,应头脑明晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要留意,不可一下加太大压力,留意屏幕显现数据变化。
10用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常打扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。
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