经典模具结构:15个滑块同步圆弧抽芯,错过别后悔!

经典模具结构:15个滑块同步圆弧抽芯,错过别后悔!,圆弧,齿轮,产品,第1张
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产品尺寸:Ø30.7mmX12.2mm,出1穴

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冷流道转大水口进胶,利用顶水口把产品顺带一起顶出,底是周圈圆弧滑块,没有空间下顶针,这个设计思路值得借鉴

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产品分析:产品侧面一共是15个孔,每个孔的出模角度都不一致,这就需要出15个滑块,正常的滑块设计,显然是很难实现。

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模具圈牛人也很多,没有你做不到,只有你想不到的,巧妙设计了15个圆弧滑块抽芯脱模,仔细研究发现里面还有挺多值得学习的思路。

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  1. 圆弧滑块结构分类图
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设计思路:

用油缸驱动齿条,齿条带动齿轮转动,齿轮带动拔销沿斜槽运动,圆弧滑块在拔销驱下沿圆弧运动脱离产品,最后顶出产品

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运动原理搞明白,那真正要自已设计那该怎么做?

正确和大家一起从小滑块开始一步步拆解设计原理,让你下次遇到了,你也可以设计。

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第一步画圆弧滑块


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这步是最难的,产品一共是15个滑块,那每个滑块旋转的角度就是360度除以15等于24度,360º/15=24º,这样每个滑块同联运动时就不会干涉,理解这一步,下面看下具体设计步骤。

  • 01确定滑块最大外径,前面提到产品直径是30,封胶面留20mm,滑块最大外径取70mm,这个尺寸没有绝对,每个人画的会不一样
  • 02将圆分做4块,留1/4
  • 03以圆心和末端画圆弧线,用拉伸-草绘功能,圆弧R根据产品孔大概取,目的是能包住行位碰穿孔
  • 04圆弧线画好后,以圆心为中心复制旋转24度,得到滑块另一个面
  • 05 以2个面求差得到滑块体
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第一次画出来的滑块,可能不是在产品孔的中间,可以通旋转角度调整,以得到比较理想的效果,以单个滑块旋转24度,复制14个就得到所有的滑块了

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第二步画圆弧滑块运动导轨


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先求出滑块中位面,也就是运动导轨,用插入-曲面-中面-按面对的中面-生成曲面,以曲面用加厚功能生成导轨

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以中位面加厚画出圆弧滑块运动导轨

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第三步计算圆弧滑块脱扣距离


也是就是圆弧滑块要转多少度,直接模拟下就知道了,例如通过模拟圆弧滑块转10度,就脱离了扣位。

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下一步计算圆弧滑块周长,原因是拔销斜槽的长度是通过计算周长确定的,如图圆弧R是39,圆弧滑块旋转取20度(10度周长齿条行行程太短)周长计算:39*2*3.1415/(360/20)=13.6,注(圆弧R也是通过中位面画出)

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第三步画拔销槽,前面已经知道转20度周长是13.6mm,那长拔销槽长度要比周长长2mm以上,销槽长度取15.5mm,留点安全距离。角度取30度,摆向是在运动方向的对侧。

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补充一点:拔销角度a不能小于30度,角度相对圆弧大于90度,如果太小,拔块在对圆弧滑块复位时容易卡住(详细说明可以参考《塑料注塑模具经典结构180例》中的淋浴露升降盖圆弧抽芯机构,结构设计思路是一样的

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第四步画齿轮

直径应大于圆弧滑块的旋转行程,同时拔销行程够,满足这2点大小基本确定,接下来画齿,模数选择M2 压力角用20度,可以直接调用(燕秀UG外挂-滑块斜顶-齿轮),不用自已画。

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第五步画齿条

画齿条也可以直接调用(燕秀UG外挂-滑块斜顶-齿轮),不用自已画。装配时用分度圆对齐,(红色线)

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那齿条长度如何确认呢?

圆弧滑块是旋转20度脱离产品,同样齿轮也是需要转20度,这样齿轮转20度的周长就可以计算出来,周长等于齿条抽动距离,例如齿轮分度圆直径是140 计算方法:周长=140*3.1415/(360/20)=24.42

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齿轮 齿条画完后,单个滑块旋转24复制14个,整个结构就设计出来了。

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第六步注意事项

01圆弧滑块两侧需往运动侧拔模3-5度,运动时两侧松开,与普通滑块原理一样。

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02圆弧滑块两侧周圈定位,用2个齿条驱动,受力平稳,齿轮不会摆动。

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小结:

模具结构原理与沐浴露升降盖圆弧抽芯一样,相比而言多了一个齿轮油缸驱动,不得不说这个结构开拓了视野。

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