注塑模具设计工艺生产曲线解读

一．从注塑机角度分析：要分析注塑机动作，那我们就要看注塑机相关的曲线——注射压力曲线和螺杆位置曲线：

• Ø A到B点对应时间内：随着螺杆快速向前移动，注射油缸压力迅速升高。在这个过程中，注塑机在做填充动作。其中B为注射压力峰值，B点对应螺杆位置为注塑机上设定的保压切换位置。
• Ø C到D点对应时间内：油缸压力持续不变，注塑机在做保压动作。C或D点的压力值，就是注塑机上设定的保压压力。
• Ø E到F点对应时间内：螺杆受前端塑料挤压，匀速退回，油缸压力很小并保持不变，注塑机做溶胶动作。E或F点的压力值，就是注塑机上设定的背压压力。
• Ø B到C点对应时间：注射压力从高压突然降低，注塑机做保压切换动作。
• Ø D到E点对应时间内：注塑机油压系统快速泄压，螺杆前端塑料压力挤压螺杆反弹。D到E的时间为设定的溶胶延时时间。

二．从型腔的角度分析：要分析型腔内部，那我们就主要看型腔压力曲线。

• Ø 0到A点：0点注塑机开始填充，A点塑料才流进型腔，所以0到A点，塑料在填充流道。
• Ø A到B点：A点是塑料刚穿过浇口的时候，B点是塑料刚走满型腔的时候。那么A到B点就是填充型腔的过程。
• Ø B到D点：塑料走满型腔后，继续有塑料被挤进型腔，使型腔内部压力持续上升。C点为浇口处压力峰值，D点为型腔末端压力峰值，B到D就是补缩型腔的过程，B到D点型腔压力曲线的斜率就是补缩速率。
• Ø C到E点：E点为注塑机保压结束点。C到E点就是型腔的保压阶段，C到E的时间是为了等待浇口冻结。
• Ø D到F点：随着塑料逐渐冷却，型腔压力慢慢降低，D点到F点型腔压力曲线的斜率就是冷却速率。
• Ø G点：切换点。切换保压后炮筒内塑料压力迅速降低，压力传递后，型腔压力也会迅速降低。造成浇口处压力曲线产生波峰（G点）。
• H点：型腔填满点。在G点切换后，进入慢速补缩，型腔压力下降，等塑料填满型腔后，型腔压力又开始继续上升。从而浇口出压力曲线上出现H点，即型腔填满点。

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