UG数控编程-打孔操作步骤

打孔

1,首先在建模中,建出需要加工零件,然后切换到加工环境里,类型drill初始化进入。

2,双击加工导航器,把导航器调整后,放在左边方便使用。

3,切换到机床刀具视图,创建需要的刀具。

4,创建刀具时把刀具号和调整记录号设好, 两种必须相同, 符号字母相同。(刀具名, 刀具号,调整记录号)3

5,把刀建后,切换到几何视图,如果是圆形实体, 就需要在建模中, 创建一个实体,如果是方形在选毛胚时“自动块”即可。

6,定义坐标:一般用WCS方向来定义,选择WCS方向, 再点几何体的某一面, 坐标会自动放在工件的中心, 工件比较薄时,尽量把长的方向, 定义加工坐标的Y轴。

7,双击导航器中的坐标,MCS—MILL。

• 1, 把两个坐标重合。
• 2,把安全平面设好,“间隙”前打勾,后“指定”里输入安全平面的高度输入----确定。

1, 定坐标:格式——WCS——方位。

2, 删除当前导航器内的设置:工具——操作导航器——删除设置。

3,部件尺寸的分版:把安全平面高度输入,然后点击确定。

4, 点击几何体下的两功能建,把工件和毛胚选出。

• ​A:创建操作,类型drill用第三个,给所建的起名,所起的年个名字要与刀具名相同,以便更好的区别,把倒选上名称,填好,然后确定,让所建的工步进入导航器中。
• B:双击上次所创建的工步打开, 把需要加工孔选好, 如果需要分组就以分组形式选孔点上选择——cyde, 参数组1, 然后点击各组1—5,分别去选择每组的孔, 如果不需要分组, 就可以选择面上的所有孔的方式选择,当选好后确定,所选的孔出现顺序号,点击优化,让其以最小的距离来加工,点三次确定,直到找到点位加工几何体对话框为止,再选上Aroid来设定避让,按顺序选择,不漏选以免撞刀。(例:选1---2设定一个安全平面,选2---3时点 上一次所设的距离的位置,会出现1---2的高度,点击输入距离,按距离选好后,确定,进入原来的创建工步,选标准钻深度,注意:原来有标准钻深度,也要选一下,指定加工深度,(注意: 钻头用刀肩深度,铣刀镗刀是刀尖深度),然后确定进入到原始加工步骤,把最小距离设为3—5mm。
• C: 精镗,把上程序复制一个, 改镗刀名,把程序挂在镗刀下, 把孔重选进行编辑, 附加或忽略, 然后进入到创建工步里进行修改,标准钻改为标准镗返回, 确定三次,组别, 高度,进给无须重设,只需刀肩深度改为刀尖深度即可,在cyde参数对话框中,点击设为刀的深度即可。
• D: 每次啄钻深度:标准钻step设置为每次的深度。
• E: 无论孔的大小,首先要用中心钻定点下刀。

MILL PLAMAR平面铣

FACE---MILLING面铣

PLANAR---MILL边界

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