非标自动化结构设计:数控弯管机的制作原理

数控弯管机的制作原理

数控弯管机对于家具制作,汽车配件行业都有应用,可以把钢管弯成我们需要的任何角度,而且操作起来特别的简单方便。数控弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易。床身结构稳固,不易变形。每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案。俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°


数控弯管机是将一根直的玻璃管弯制成螺旋灯管或宝塔形螺旋灯管。直的玻管在火头上边加热、边旋转,使玻管需弯曲的部位均匀地加热,同时在灯管上接管加压,使灯管内的空气压力稍高于外部的压力,这样玻管在加热过程中不会弯曲下坠和内凹。


数控弯管机


玻管加热至暗红色,弯曲的内芯模具上移至玻管的位置,使玻管进入到模具顶部的凹槽内,然后内芯模作螺旋上升,玻管就能顺着内芯模的内凹螺旋槽作相对旋转,玻管两端夹头同时向里送料。


数控弯管机送料的速度应稍大于内芯模旋转的切线速度。等到玻管完成螺旋弯曲后,玻管两端的夹头渐渐后退,使弯制后的玻管的螺旋形状完全符合内芯模螺旋形状,稍作停留,使玻管冷却硬化,内芯模旋转退出,螺旋玻弯管制作完成。


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