冲压件加工我们可能都听说过，目前生产出来的冲压件的表面我们也是会进行一定的处理的，即为了美观，也为了延长冲压件的使用寿命。
我们来了解一下冲压件的表面会怎么进行处理呢？
(1)表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们出产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很尖锐的，我们就要通过抛光将边角尖锐部分抛成光滑面部。
(2)喷漆加工：五金厂在出产大件的五金制品时分都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。
(3)电镀：电镀也是五金加工最为广泛的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
1.预镀材较佳之成形：
依产品的功能性不同，会使用以完成电镀的料材，因镀附材的特性和基材的特性有异，外观亦较细致光亮，故较剧烈的成形及过小的成形R都是造成成形过程中路径不滑顺，而导致摩擦力过高伤害表面镀层，降低其电气特性。常施以钳工抛光、加大R,增加工站来于以优化。
2.送料不准 & 误送：
料带在进给过程中，其进给行程(Pitch)会有所变化而导致成品尺寸差异，严重者导致误送无法再进进给。一般造成原因有 a、送料机垫片磨损 b、标准Gauge 安装错误 c、卧式送料机无作动d、送料垂弧导致后缩 e、导料销位置精度f、导料销的初始定位g、放松时间的调整 h、导料销的直线长度 i、是否需踢料 j、料条前端及缺口处有无碰撞干涉 k、扇形 l、翘曲 m、浮升具型式弹簧强度n、导板与料带的滑动间隙及平行性 o、导板有无平顺等变因。
3.扇形、
料带在经冲压工过程中，其料带会遭受来自冲剪、弯曲成形、压料力和料带本身桡度，其料带会产生曲率呈一扇形，扇形不但影响冲模本身的顺送性，更会导致后制程电镀及装配无法上线，除上述外，其非常态的压伤、成形的拉扯亦是造成扇形的要因。一般采其特性，利用调整杆打点冲挤来抵消其变形桡度，其它异物的清扫及模具的钳工修整都是必要的优化措施。
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