钳工必备的规范组模流程、提高组模效率方法

一套完整的模具由很多不同零件组成,如何快速将各种零件进行合理安装是一个技术活,对于刚入行的模具钳工师傅,或者不同类型的模具类型,想快速拿下还真是不容易。究竟该如何快速搞定呢?有没有固定的套路呢?“当然有”

模具类型很多,结构也各不相同,但是模架类似。在所有模具类型中“冲孔模”结构可以说是最简单的类型之一,那我们就以它为例。

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想快速组立出一套完整的模具,必须事先知道每个零件的作用,也就是说必须懂点结构,最起码得知道每个零件叫什么、干嘛用的。

首先,我们需要知道需要组立的模具总共有多少块模板,比如:上模几块模板,下模几块模板。常见约为8-10块

其次,需要知道有多少标准件,型号、大小,比如:销钉、导柱、螺丝、弹簧等等。

再次:了解模具有多少镶件(刀口)、冲头等。

了解清楚以上基本情况,接下来直接进行组装,因为组装过程比较枯燥,也没有时间给大家制作动画,就以结构图进行展示,如图:

组立过程是按模具上、下两部分进行分开组立,只有当最后合模完成,才上机试模。模板的安装顺序如上图已经非常清楚,只要按数字进行分别紧固即可。

模具细节部分安装有点小复杂,在这里小编单独进行讲解。以最原始的压住试外导套安装为例,顺序如图:

托板、垫脚安装方法:

下模垫板、模座销钉安装方法:

下模主要镶件、模板固定安装顺序:

垫脚、模座安装方法:

以上为下模安装过程,上模安装与下模基本一致,从主图中即可得到安装顺序,在此小编也就不进行展开。

当然,模具组立完成,不多零件,不少零件,上下模合模没问题,基本组立任务完成。但是模具本身的任务才刚刚开始,一套新模试模才是检验合格与否的关键,也是判断一个设计师、钳工能力的表现。

当然,组立模具方法很多,只要最终安装完成即可,毕竟看的是结果而不是过程。

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