机械设计跳步冲排孔模具

一. 前言

在3C类产品中,考虑到产品在运行过程中内部部件发热的问题,而这些热如果不及时散发出去的话,可能导致计算机系统的稳定性下降,导致死机甚至会因温度过高而烧坏计算机部件,给用户带来不可估量的损失.为了保証计算机的正常运行,必须做好计算机的散热工作.因此在计算机中(和CPU一样)一般都有风扇,为了将热空气带走,计算机和外界则一般通过散热网孔来相互作用.考虑到散热效果,一般散热网孔的数量都比较多,有的多达四至五千个.对于如此多的网孔,采用常规的冲裁方法不但会占用较多的冲压设备,增加人力需求,而且作业效率较低.因此,我们一般可考虑用跳步冲排孔的方法进行.

怎样进行跳步冲排孔呢?我们以跳4步冲排孔的模具来对此进行说明:

二. 4步冲排孔的定位方法及工作过程

1. 前面工序先冲出八个定位用孔,如下图所示

2. 本工序每步冲排孔,均用两个内孔作精定位,产品两个边靠外定位块粗定位, 跳步过程的定位如下图所示:

3. 跳四步冲排孔模具的工作过程:先用材料的两边靠外定位块粗定位,由此使内定位销对准内孔作精定位,如上图第一步图示的定位,进行第一次冲孔;然后,再用不同的相邻边靠外定位块粗定位,对准另外两个内孔作精定位,如上图第二步图示的定位,进行第二次冲孔;依此类推冲完所要求冲的排孔.

三. 冲排孔不同于一般冲孔的特点

1. 孔与孔之间的距离:行与行之间等距;列与列之间等距

2. 孔的形状统一

3. 孔的数量多

四. 工程排配特点说明

1. 冲排孔工程用的内定位孔与外部初定位在先前工程冲好

2. 冲排孔工程应尽量排配在成形工程之前,切外形工程之后,以简化模具结构和提高产品质量

五. 特例

1. 调头冲排孔;如下图所示(跳4步调头冲排孔)

产品特点:两处网孔呈对称状分布,且两处网孔相距较远

2. 使用自动送料装置:

产品特点:网孔数量多,采用普通跳步冲排孔,需要多个工站才能完成

可参见CISCO/Exhaust Plenum目录下的CJL04108工程的图档.

3. 没有内孔定位的冲排孔模具结构,定位方法如下图所示:(外形定位处已经切边)

缺点:在冲排孔时,料片是倾斜定位的,材料在冲压过程会发生移动,跳步次数越多越严重,产品精度差,操作不方便,尽量少用.

六. 在设计冲排孔的模具中，应注意以下事项

1.应重点考虑跳步中模具对工件中局部成型的避位;

2. 在产品确认时,应注意孔与孔之间的距离是否相等,孔的大小是否相同;否则,应向客户确认;

3.冲排孔时,如果冲子较多,易产生较大的噪音.为了减小冲裁噪音和冲裁力,可以采用阶梯冲头冲孔.

4.请示主管确定是否将下垫板落屑孔在正常标准基础上加大(依据冲件的材质及孔的形状等具体情况判定).

5.冲正方形排孔的冲子刃口断面形状有两种形式,请示主管后选用.

第一种形式: 利用标准圆冲子(HD/AD)加工而成,一般用在方孔较小时.确定圆冲子规格的方法请参考下图.

第二种形式: 一般用在方孔较大时,如下图

6.向上级请示是采用子母冲还是采用其它防止跳屑的措施.

7. 冲件为铝或铝合金类材料时,需对冲子进行如下图所示的处理:

其中图面上(3~5)这个尺寸需根据实际打板厚度考量冲子的导向性而进行适当的选取。