冲压模具设计——冲压模具之凸模与凹模镶块结构的设计要点 ...

(1)在大批量生产时，凸模、凹模固定不宜用紧固螺钉
大批量生产时，凸模、凹模的固定应采取可靠方便的形式，快换凹模，不需卸下模具，仅用旋具拧下紧钉螺钉，抽出快换凹模，插入新换凹模，拧紧紧固螺钉即可。这样虽然快换凹模损坏后更换方便，但是在冲压力大时，固定不是很可靠，为此，长寿命模具应采用挂台方式固定，简单可靠。

(2)大型汽车覆盖件的修边模凹模不宜采用整体结构
大型汽车覆盖件的修边模凹模不宜采用整体结构。这是因为整体式凹模的锻造毛坯难以准备，对加工设备能力的要求也高，热处理也困难，同时，模具损坏后维修困难，也不节省昂贵的模具钢，凡此种种，大型汽车覆盖件的修边模均采用镶块拼接式结构，上下模座采用铸铁模座，修边凸模与凹模制成镶块固定在上下模座上。如果其中之一发生磨损或损坏，更换相应模块即可，这样模具维修快捷、方便，并节约生产成本。

(3)凸模与凹模的镶拼结构不宜忽视加工制造工艺
对于大型、中型和形状复杂、局部薄弱的整体凸模或凹模，往往给锻造、机械加工或热处理带来很大的困难，或者局部磨损造成整个凸模、凹模的报废，为此，常采用镶块结构来解决这些矛盾，不过，凸模、凹模的镶拼结构不应忽视模块的加工制造工艺。必须保证每一镶块便于加工制造，减少钳工工作量，提高模具加工精度。具体办法是：
1)尽量将形状复杂的内形加工分割后变为外形加工，以便于机械加工和成形磨削，同时镶块尽量做得对称、均匀，以减小热处理变形，提高模具制造精度；
2)沿对称轴线分割，形状尺寸相同的分块可以一同加工磨削，节省机械制造工时；
3)圆弧单独做成一块，火圆弧、长直线可以分为几块拼接而成，拼接线要与刀口垂直，接合面接触长度不宜过长，一般为12一15mm，大圆弧的几个拼块，拼接线虚处于离切点5—7mm的直线部分，以便于机械加工制造，并提高镶拼精度。

海量N95口罩机、自动化结构设计、UG汽车模具设计、2D、3D五金汽车模具设计、UG塑胶模具设计、PROE产品设计、CNC编程、CNC电脑锣操作、精雕浮雕、PRESSCAD软件应用、UG软件应用、UG数控编程、Mastercam数控编程、Powermill数控编程、SOLIDWORKS软件、SOLIDWORKS培训、ZBRUSH雕刻，ZBRUSH雕刻3D建模、UG模具设计、模流分析moldfolw、五轴编程培训、AutoformR7等图档、软件资料免费下载网址：https://zl.xs1616.com/?fromuid=2

免费教学视频网址：https://www.xs1616.com/

李老师电话：13018639977（微信同号）QQ:2033825601