机械结构设计-便于装配设计准则(图文教程)

十五、便于装配设计准则

15.1 预留装配活动空间准则

    留有装配工具和手的活动空间

 

15.2 防呆设计

    有对称的设计或有对称的装配孔位,即有防呆设计

 

15.3 一道工序只操作一个活动零件准则

     装配过程中,不必同时兼顾2个以上的活动零部件

 

15.4 装配累积误差受控准则

1.组合零件的累积误差不会影响整机装配后的外观;

2.装配时是否需要特别控制

 

15.5 密封圈装配过程光滑过渡准则

    需要装配密封圈等橡胶件的位置和装配过道,边角光滑过渡。

 

15.6 清洗烘干排液便利准则

    需清洗的机加件内腔体,应便于清洗液排出和烘干

 

15.7 加工过程表面要求

     零件(如光学零件、板卡、FPC)的取放、存储、表面清洁是否有特殊要求?该要求在图纸中应有体现。

 

15.8 标准工具准则

    需用扳手拧紧螺纹的零部件,锁紧部位应使用标准的固定扳手。

 

15.9 便于运送的原则

1.大批量装配需上输送带时,构件要防止在带上套勾连结(省分离工序);

2.最好左右对称结构

3.重心降低

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15.10 便于方位识别的准则

1.正反/左右/前后对称不用识别;

2.有明显几何特征很好识别;

3.内部特征在表面有明显特征;

4.避免近似结构,不可避免则加大其差别或不对称性;

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不明显的几何特征:

1.螺纹的右旋和左旋;

2.硬度不同

3.…

 

15.11 方便抓取准则

1.人工、工具、机械手好抓,且不损伤

2.工作面,尤其是高精度加工面不可以被损伤

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3.留出抓的地方;

4.抓的过程不翻转;

5.被抓面不是工作面

 

15.12 方便定位准则

措施:

1.确定基准

2.定位档肩

3.方便调整

4.方便入轨

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15.13简化运动准则

1.让装配过程简化运动形式和运动量

2.卡扣动作少于螺栓旋转;

3.多方向运动不如单一方向方便,尤其是多方向相互影响时;

4.减少运动阻力,减小摩擦,盲孔要留排气孔避免气体滞留产生阻力

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15.14 方便接近准则

1.工具、人手、机械手方便操作

2.人工操作时可视

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15.15 避免同时入轨准则

    需要同时对准2个地方安装时,难度较大

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15.16 一体化准则

    不好安装零件设计成一体化组件,减装配过程;如注塑件埋母,多个分离插针组成一个插头等

 

15.17 简单连接件准则

1.用简单连接件减少装配工作量,

2.螺栓螺母联接的装配工作量大

3.推荐搭接、粘接、卡夹、安全挡圈

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15.18 避免高精度装配公差准则

    易装配且高精度配合公差的方法:

1.采用弹性元件;

2.短尺寸链;

3.设调整装置;

4.另设配合面;

5.避免双重配合

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15.19 组合制造准则

前提:有一个基体,

能将各零件简单方式组合

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15.20 便于拆卸准则

    非永久固定的零件,要现场拆卸检修方便;

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15.21 其它(1)

1.给出装配考核指标;

2.确定是自动装配还是手工装配;

3.维修拆目标零部件时,不必拆开不相关零件;

4.徒手可以拆卸,最多1个工具+2只手;

5.拆装用到的工具种类和规格;

6.拆卸工具为非专用工具(不希望客户维修的除外)

7.拆卸零部件不需在超过1个的方向上操作;

8.更换零部件所花费时间<1人小时

 

15.21 其它(2)

1.PCB有明显特征区别的标识;

2.不同PCB板上线材和接插件要么互换,要么根本不能错插;

3.PCB有明显的特征器件,可视觉上区分;

4.PCB横竖向尺寸差异大,视觉上明显区分,装配方向上不出错;

5.裸露在外部、偶尔使用的簧片性插座(插头)有防尘盖;

6.掉进去的螺钉(细小物件)取出方便;

7.需常维护部件,拆卸无盲操作和躺下操作;

8.有电击危险的地方有保护罩或警示标志;

9.带气体或液体管路连接的组件,维修时接头朝向便于插拔。

该文章所属专题:机械结构设计准则

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