塑胶模具设计——塑料注塑成型技术及其特点（下）

塑胶模具设计——塑料注塑成型技术及其特点（下）

壹：气辅注塑（GAIM）

成型原理：气辅成型（GAIM）是指在塑胶充填到型腔适当的时候（90%~99%）注入高压惰性气体，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种新兴的注塑成型技术。

特点：减少残余应力、降低翘曲问题；消除凹陷痕迹；降低锁模力。减少流道长度，节省材料，缩短生产周期时间，延长模具寿命；降低注塑机机械损耗，应用于厚度变化大之成品。

水辅注塑(WAIM)

成型原理：水辅注塑(WAIM)是在GAIM 基础上发展起来的一种辅助注塑技术,其原理和过程与GAIM类似。WAIM用水代替GAIM的N2做为排空、穿透熔体和传递压力的介质。

特点：与GAIM相比,WAIM具有不少优势；水的热传导率和热容量比N2大得多,故制品冷却时间短,可缩短成型周期。水比N2更便宜,且可循环使用；

水具有不可压缩性,不容易出现手指效应,制品壁厚也较均匀;气体易渗入或溶入熔体而使制品内壁变粗糙,其至在内壁产生气泡,而水不易渗入或溶入熔体,故可制得内壁光滑的制品。

海量N95口罩机、自动化结构设计、UG汽车模具设计、2D、3D五金汽车模具设计、UG塑胶模具设计、PROE产品设计、CNC编程、CNC电脑锣操作、精雕浮雕、PRESSCAD软件应用、UG软件应用、UG数控编程、Mastercam数控编程、Powermill数控编程、SOLIDWORKS软件、SOLIDWORKS培训、ZBRUSH雕刻，ZBRUSH雕刻3D建模、UG模具设计、模流分析moldfolw、五轴编程培训、AutoformR7等图档、软件资料免费下载网址：https://zl.xs1616.com/?fromuid=2

免费教学视频网址：https://www.xs1616.com/

李老师电话：13018639977（微信同号）QQ:2033825601

微孔注塑

成型原理：微孔注塑机比普通注塑机多一个注气系统,发泡剂通过注气系统注入到塑料熔体中,并在高压下与熔体形成均相溶液。溶有气体的聚合物熔体注射进模具后,由于压力骤降,气体迅速从熔体中逸出,形成气泡核,并长大形成微孔,定型后便得到微孔塑料。

特点：以热塑性材料为基体，制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔。微发泡注塑成型技术突破了传统注塑的诸多局限，在基本保证制品性能的基础上，可以明显减轻重量和成型的周期，大大降低机台的锁模力，并具有内应力和翘曲小、平直度高，没有缩水，尺寸稳定，成型视窗大等特点。

微孔注塑特别是在生产高精密和材料较贵的制品上与常规注塑相比较独具优势，成为近年来注塑技术发展的一个重要方向。

振动注塑

成型原理：振动注塑是通过在熔体注塑过程中叠加振动场,控制聚合物凝聚态结构,从而改善制品力学性能的一种注塑技术。

特点：在注塑过程中引入振动力场后,制品的冲击强度、拉伸强度增加,成型收缩率下降。电磁动态注塑机的螺杆在电磁绕组的作用下能轴向脉动,从而使料筒和模腔中的熔体压力发生周期性变化,这种压力脉动能均化熔体温度和结构,降低熔体粘度及弹性。