轴的常用材料及其主要力学性能(图文教程)

    轴的常用材料及其主要力学性能

材料牌号

热处理

毛坯直径/mm

硬 度

(HBS)

抗拉强度σb/MPa

屈服点σs/MPa

弯曲疲劳

极限σ-1/MPa

扭转疲劳

极限τ-1/MPa

备 注

Q235

 

>16~40

 

418

225

174

100

用于不重要或受力较小的轴

Q275

 

>16~40

 

550

265

220

127

20

正火

25

≤156

420

250

180

100

用于载荷不大要求韧性好的轴

正火

回火

≤100

103~156

400

220

165

95

>100~300

380

200

155

90

>300~500

370

190

150

85

>500~700

360

180

145

80

35

正火

25

≤187

540

320

230

130

应用最广泛

正火

回火

≤100

149~187

520

270

210

120

>100~300

500

260

205

115

>300~500

143~187

480

240

190

110

>500~750

460

230

185

105

调质

≤100

156~207

560

300

230

130

>100~300

540

280

220

125

45

正火

25

≤241

610

360

260

150

正火

回火

≤100

170~217

600

300

240

140

>100~300

580

290

235

135

>300~500

162~217

560

280

225

130

>500~750

156~217

540

270

215

125

调质

≤200

217~255

650

360

270

155

40Cr

 调质

25

 

1000

800

485

280

用于载荷较大,而无大冲击的重要轴

≤100

241~286

750

550

350

200

>100~300

229~269

700

500

320

185

>300~500

650

450

295

170

>500~800

217~255

600

350

255

145

37SiMn2MoV

调质

25

 

1000

850

495

285

用于高强度、大尺寸及重载荷的轴。35SiMn、42SiMn、40MnB的性能与之相近

≤200

269~302

880

700

425

245

>200~400

241~286

830

650

395

230

>400~600

241~269

780

600

370

215

38CrMoAlA

调质

30

229

1000

850

495

285

用于要求高耐磨性、高强度且变形很小的轴

20Cr

渗碳淬火回火

15

表面

56~62

(HRC)

850

550

375

215

用于要求强度和韧性均较高的轴(如某些齿轮轴、蜗杆等)

30

650

400

280

160

≤60

650

400

280

160

20CrMnTi

渗碳淬火回火

15

表面

56~62

(HRC)

1100

850

525

300

1Cr13

调质

≤60

187~217

600

420

275

155

用于腐蚀条件下工作的轴(如螺旋桨轴等)

2Cr13

调质

≤100

197~248

660

450

295

170

1Cr18Ni9Ti

淬火

≤60

≤192

550

220

205

120

用于高、低温及强腐蚀条件下工作的轴

>60~100

540

200

195

115

>100~200

500

200

185

105

QT450-10

 

 

160~210

450

310

160

140

用于结构形状复杂的凸轮轴及曲轴等

QT500-7

 

 

170~230

500

320

180

155

QT600-3

 

 

190~270

600

370

215

185

QT700-2

 

 

225~305

700

420

250

215

QT800-2

 

 

245~335

800

480

285

245

QT900-2

 

 

280~360

900

600

320

275

注: 1.表中所列疲劳极限数值,均按下列各式计算:钢σ-1≈0.27(σb+σs),τ-1≈0.156(σb+σs);球墨铸铁σ-1≈0.36σb, τ-1≈0.31σb。

2.其他性能,一般可取τ1≈(0.55~0.62) σs,σo≈1.4σ-1, τo≈1.5τ-1。

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