模具设计中总结了10项：断、舍、离，让模具清晰、简洁

1.文件管理的断舍离

设计完一套模具，要做文件的清理，文件只保留最后一个版本的文件，之前工作中备用文件都可以删除，这样就可以在以后的工作中很清晰可以很快的找到所需要文件。

文件的管理，也是公司体系文件的标志象征。

2.分型面的断舍离

分型面优化案例：正常曲面的产品边缘都会倒R角，造成了分型面不够规则，所以在分型面台阶只有0.1~0.3mm,尽可能进行优化成一个分型面，正常情况下不会影响产品的外观及功能，这样的话将会大大优化的模具的加工难度以及增加了模具的美观度。

3.定位的断舍离

正常情况模具做四角定位，模架上做零度精定位，基本上是精密模具一般的做法，其它的地方除了需要做靠破封胶、插破封胶，均可以做避空处理。

4.顶针位置与型号的断舍离

顶针的位置在设计过程中尽量取整数，最好是0.5mm以上的倍数，型号在条件的情况下，尽可能取同一型号，正常顶针型号直径4~8mm,对于大型产品的话，顶针可以设计大一点也没有关系。

5.水路的断舍离

前后模仁水路直径尽可以做到一致，方便后续的加工，设计起来也比较方便，有条件的情况下尽可以设8mm以上的水路。

6.镶件的断舍离

模具中存在深的骨位、有插破封胶位、靠破封胶位的区域都会考虑做镶件，但不同的镶件就要做防呆，最直接的方法就是形状不一样，尺寸不样，所以在设计中尽可以将镶件做到一致性，不能做一样的情况下可以设计不同尺寸的整数来做防呆，最好是0.5mm倍数，形状最好是四边形，尽量少做异形，方便加工。

8.排气的断舍离

排气尽可以只做在一个零件上，如果前后模的情况下，排气做在前模仁上，如果是四面滑块的模具上，排气可以做在滑块上，如果是接插件模具，排气可以做在镶件上等，尽可以将排气做到一致性，不可任何地方都开排气槽。

9.模架的断舍离

模架尽可能取标准模架，标准模架的尺寸都是经过黄金分割比率进行确认，这样的话设计出来的模个整体看上去比较协调。

10.细节的断舍离

模具细节重点是关注产品质量的标准为导向，只要在生产中不会影响产品质量与模具寿命就可以，不要追求十全十美，而且追加在以后的工作中每套模具都比上一套模具更好，正所谓鱼和熊掌不能兼得。

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