深挖这5方面，你的加工品质还会不稳定吗？

在生产中，我们经常能听到“人、机、料、法、环”，但真正能够把这种质量管理思想很好地运用到实际生产中去的工厂不多。如果工厂能做到不断深挖这5大方面，加工品质一定会日益提升。

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人、机、料、法、环的分析

（1）人的分析

人是生产管理中最大的难点，也是所有管理理论中讨论的重点。员工对于产品而言是第一责任人，人员稳定、人员的熟练行对于产品的稳定性起到至关重要的作用。

1）技能问题？

2）制度是否影响人的工作？

3）是选人的问题吗？

4）是培训不够吗？

5）是技能不对口吗？

6）是人员对公司心猿意马吗？

7）有责任人吗？

8）人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？

说到人，就不能不提福利待遇。企业福利主要由工资、培训、休假制度以及其他这四大块构成。福利待遇越好，就越能聚集到优秀的人才，越能留住优秀的人才，工厂的品质自然是一流的。

（2）机的分析

机指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。好的设备能提高生产效率，提高产品质量。生产中，设备是否正常运作、工具的好坏是影响生产进度、产品质量的又一要素。

1）机器选型对吗？

2）保养问题吗？

3）给机器的配套对应吗？

4）操作的人合适吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？

机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。

（3）料的分析

材料，形成产品的物资部分，应使用合格的或经过处理后能够满足产品要求的原料，避免因原料问题造成产品不合格。

1）是真货吗？

2）型号对吗？

3）有保质期吗？

4）入厂检验了吗？

5）用的符合规范吗？

6）料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？

材料控制与否对于决定产品的质量起到很大的作用。要选择稳定的供应商，建立长期合作关系。

（4）法的分析

方法，构成产品的技术成分，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成合格的产品。

1）有法吗？

2）写的明白吗？

3）看的明白吗？

4）法适合吗？

5）是按法做的吗？

6）方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？

作业指导书用于具体指导现场生产或管理工作，其结构和形式完全取决于作业的性质和复杂程度，在编写作业指导书的时候要把你的员工看做是个笨蛋，这样在编写的时候，要做到方法分步骤、工序简单，通俗易懂，放置在员工视力可以看到的地方。要通过实践发现问题，不断改进作业指导书。

（5）环的分析

工作场所环境，指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S。

1）在时间轴上环境变了吗？

2）光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？

3）环境是安全的吗？

4）环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？

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人、机、料、法、环的应用

问题的层次：

1）对人机料法环的初步定性；

2）初步定性后的二次原因的查找；

3）二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析；

4）二次原因的查找定性后仍需要三次定性，即对二次定性结果的原因查找。

其实在去找问题的时候，就是要深入挖掘多提几个为什么。

举例：发现地上的机油

1）定性为人机料法环中的“机器”问题？

2）机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当？“法”操作标准未建立？“环”环境有影响？一一排除后都不是，而是“机”本身假冒产品？

3）假“机”的原因是买的“人”有问题？

4）为什么“人”有问题呢?

5）是没有监督的“法”？

我们是知识搬运工，我们是技术传播者！

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