1.什么是冲压
这里所说的冲压即是板料冲压，它是一种加工方法，利用冲模技术来实现板料进行分离和变形的操作，它的加工范围可以根据温度范围进行划分：冷态下：＜8mm。热态冲压下：＞8mm。
像一些常见的低碳钢、铜铝镁合金以及一些合金钢都可以用作冲压的材料，在冲床上进行加工生产。
冲床
2.冲压加工的特点
与其它加工类型相比，冲压加工具有很多优势。首先，它可以加工复杂零部件，且产生的废料也相对较小。其次，产品的表面精度很高，产品的互换性高，表面粗糙度低。还有，能同时获得轻质高强的零件。最后，冲压加工的操作相对简单，机械化程度很高，能降低很多的生产成本。
冲压
3.冲压加工的工序
冲压加工的基本工序分为分离工序和变形工序两种，下面分别进行介绍。
工序
- 分离工序
分离工序指的是将坯料的一部分与另一部分相互分离的工序，而这一过程又包括冲孔、落料和切断等基本工序。
冲孔：“冲”下去的是废料，“留下的”是成品。
落料：“落”下的是成品，“周边”是废料。
切断：用剪刃或冲模将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序。
落料与冲孔
在冲裁工序完成之后，还有一道修整工序。修整工序是用来提高零件的尺寸精度和降低表面粗糙度，切掉冲裁件表面的毛刺和剪断带。
- 变形工序
与分离工序相对应的还有一个变形工序，变形工序是使坯料发生变形而不断裂的工序。变形工序包括常见的“拉深”和“弯曲”等。
“拉深”：在保证厚度基本不变的条件下，使板料（浅）成为空心件（深）的一种加工方法。
拉深
“弯曲”：坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的工序。
弯曲
4.冲压件的结构工艺性
- 形状及尺寸
对于“落料件”和“冲孔件”来说：①孔形要相对简单、对称。②孔不易过小。③冲裁件交接处尽量采用圆弧过渡。④冲压件排料应当注意成本要素。
不合理外形
对于“弯曲件”来说：①形状要保证对称。②弯曲边不易过短。③注意孔的位置，防止变形。④空心零件不易加工太深。
对于“拉深件”来说：①拉深件外形应简单、对称，且高度不宜太大，以便减少拉伸次数。②拉深件有最小半径要求。
- 改进结构
通过改进结构可以一定程度提高其工艺性，常见的措施包括：
- 采用冲焊结构。
- 尽可能减少组合件数量。
- 在保证性能的前提下，尽可能简化构件。
焊接
冲口
简化工序
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