设计设计技巧分享:解决冲孔距离翻边过近的模具结构方案

我们先来看看下面这个产品,料厚0.8mm,成品的外形很狭窄,而且有一排方孔和一个大长孔距折弯边很近,图二中我们可以看到大方孔距离折弯0.15mm,排孔距离折弯边0.74mm

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开模难点

从上面的图中我们不难看出,孔距离折弯边太近而且整条折弯边旁都有孔,不能以打压线的方式先冲孔,再折弯,只能先折弯再冲孔。

同样,孔距折弯边太近,整条折弯边旁都有孔,那么如果脱料又是新的问题,直接以脱料板脱料的话会导致脱料板的强度极差,无法用于生产,将脱料板割空不压料无疑是行不通的。直接压折弯边也行不通,因为如果折弯高度不稳定,无论折弯高或低都会造成脱料变形

解决方案

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根据我们的判断,我们用图三中所示的结构,将压料块做成活动式来弥补折弯高度不稳定,这样就解决了脱料困难的问题,在实际应用当中也有很好的效果。

类似案例

如下图,该产品排孔距离折弯边也很近,L=7.62,D=1.18,D/T=1.18/0.8=1.5,我们先采用冲孔再折弯的方式开模,实际应用中未出现拉料现象,所以在L≤7.6,D/T≥1时,选取较大的弹簧力折弯,不会出现拉料问题,在排工站时可以排成先冲孔再折弯的顺序

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压毛边

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如上图五,该产品A边距离折弯边很近,客户图面要求压毛边,我们应用图六所示结构

1.压毛边外面做挡块,为了方便脱料,做成斜滑块

2.压块的作用是保证压毛边时挡块将材料压紧

3.压毛边块考虑做成圆弧形,压毛边形式,以减小侧向挤料力


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