揭秘模具“回弹”公式!

揭秘模具“回弹”公式!
今天我们来聊一聊“回弹”。回弹指通常物理反弹 ,指物体在力的作用下产生物理变形, 当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变化 。影响回弹量大小的主要因素有材料的屈服强度、弹性模量、板带厚度、硬化指数以及道次弯曲变形量的分配等。

揭秘模具“回弹”公式!,设计培训,第1张

我们在设计模具的时候,不免会碰到这种情况,所以要想法子来补偿回弹。而回弹的大小通常用角度回弹量和曲率回弹量来表示。

什么影响回弹?
影响回弹量大小的主要因素有材料的屈服强度、弹性模量、板带厚度、硬化指数以及道次弯曲变形量的分配等。回弹是影响冷弯型材成品精度的重要因素。

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克服回弹影响的最常用方法是使冷弯型材适当地过弯以弥补回弹。过弯一般是在冷弯成型的最后道次中实施,过弯量一般在1°~3°。此外,对弯曲部位进行压缩使板厚轻微减薄或增大板面个方向的张力也可以减小回弹量

揭秘模具“回弹”公式!,设计培训,第3张

计算回弹
影响回弹的因素有非常多,所以我们在设计模具的时候要根据实际情况来修正回弹

小编在这里例举几种情况:
1、t小于等于0.3,为90度:如下图,作两次折弯,第一次折弯的折弯点要向外偏移0.1-0.2

揭秘模具“回弹”公式!,设计培训,第4张

2、t大于0.3,为90度:如下图,作两次折弯,第一次折弯的折弯点无需向外偏移

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3、为90度:这种情况通常可以一次成型,根据材质以及料厚小编在这里给大家准备了一下的一些数据

揭秘模具“回弹”公式!,设计培训,第6张

好了,这篇关于“回弹”的文章小编就说到这里了,其实回弹不是一个两个公式能够搞定的,知道理论的同时,我们要进行实际操作,这样才能得到合格的产品。

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