多年模具设计师傅总结干货模具工程师常见43条错误！

模具工程师常见错误43条！全是多年总结干货

后期会持续更新！

01前模镶件胶位面R避空，镶件报废重做

02 漏加撬模槽

03鸡压缩倒扣距离（3.8mm）大于顶出支撑面距离（4.0mm），才能脱扣

04.行位和前模芯这里没有斜度，实际开模时，行位的斜导柱有避空，前模芯开模先走了，行位还没有动， 这种类似的设计，前模侧也是要增加斜度才是最安全的

05.刻字破胶圈 漏水

06 热嘴2侧加螺丝加固定，防止热流道膨涨顶变形模板，热嘴后退，影响寿命

07模胚厂对热嘴腔的加工精度要与热流道2D图一致

08运水漏切

09行位后退与导向块相撞

10骨位胶位漏切，试模打样检查才发现

11.产品自动掉落撞到回针，回针需做短

12.水嘴避空孔太小，装水嘴套筒外径是26mm,水嘴避空做28或30

13行位水嘴实际是1/8NPT规格 开腔避空 配件买了1/4NPT规格水水，无法安装，重做行位

14.装隔水片圆镶件做定位，不然每装都会转，起不到冷却效果

15.模芯料前后模应该是各2件才对的，加工完运水才发现，而且是加硬料，耽误至少5天时间，影响交期

16.N9-1/4 牙是1/4BSPT 公制斜牙 ，而1/4BSP是公制直牙，1/4NPT是英制斜牙

17.唧嘴与顶棍需同心，不然上注塑机是没法顶出的

18.法兰定位空了，加大重做

19.行位夹按实物装不进去，外圆避空单边0.1，标准件都是仿制，有误差

20.运水没连通

21.DME感应开关正确做法 ，调节位置朝外，不用拆模胚，就可以调节松紧度

22.单嘴针阀热嘴套按高出面板设计，减小模胚厚度

23.牛角镶件设计要求

01顶针做定位，防顶出倾斜

02 L2长度要大于L1才能自动掉落

24.基准角导柱是偏心，耐磨块出图不能出4件一样，叠下图再出2D,没把握出4张图

25.所有排气镶件排乐气槽引到模仁外或顶针避空孔

26.单嘴热流道出线槽只能设计在面板顶部，方便接线

27.挂台没避空R,加工时R没线割出来，重做8件

28.88.9 英制孔开多100孔方便自己试模

29.流道在不同的镶件，做分段起级，避免错位，拉不出来

30.日期章开腔深度与标准不符，订购要查标准书核对

31.钢料是利角，能倒R全部要导，不用做铜工清角，节省成本

32.扣鸡订购常见错误

01 扣鸡3D长度是标准不附，订购前一定核对长度是否足够，只能长不能短

02 扣鸡镜像，螺丝错位，实际买回来不是镜像

03 扣鸡螺牙不对，订购前仔细核对是公制还是英制

33.客户没确认的刻字，就算产品上有，也不能出图加工，模仁钢料上先删除，避免出错

34.单嘴热流道顶部热流道需用法兰压住

35.前后模仁加工基准角位置不一致

36.模仁逼紧块常见错误

01模仁腔没避空逼紧块，默认避空1mm

02逼紧块装到基准角侧 ，基准角侧是碰数位 加工基准，不能动的，动了就会前后模芯错位。

逼紧块一定是装在基准角对侧

37.模仁虎口凸起侧与模芯凸起侧相同，节省钢料

38.回针弹簧常见错误

01弹簧订长，弹簧预压是8-10mm,不是弹簧总长10%

02弹簧开腔深度不够，计算方法：（顶出行程+预压）/0.33=总弹簧长度-预压=开腔深度

例如 20+8/0.33=85-8=77

39.斜导柱行程是否足够？？

40.水口倒扣设计方法

41.潜水口加工基准碰标数位，这几加工需要的数一定要有

42.顶针上加晒字需要做定位，顶针转动每次注塑，产品字方向都不一样

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43.盲镶件一定要加工工艺螺丝或底部钻通孔，方便取出配镶件

44.高斜度面，顶针做太大离侧面太近，形成薄钢，锣出来的面直接塌了，下次这种位置顶针需要做小点，检查是否有薄钢