UG数控编程过程中的几个小技巧,值得收藏

【一、UG运用小技巧】

1. 当平移工作坐标系时经过向下按住ALT键,能够履行准确定位。

2. 制图中,能够在线性尺度上用SHIFT-拖动来创立狭窄型尺度。

3. 能够双击在资源条中的导航器或调色板标签,以使它们跳出去并可独自放置。

UG数控编程过程中的几个小技巧,值得收藏,加工,第1张

4. 作草图时,点线显现与其它对象对齐,虚线显现可能的束缚。运用 MB2 来锁定所建议的束缚。

5. 在制图中-没有活动的对话框时,能够拖动尺度来移动其原点并自动判别其指引线侧。

6. 能够按住 MB2 并拖动来旋转视图。运用 Shift MB2 (或MB2 MB3)来平移。运用 Ctrl MB1 (或 MB1 MB2) 来扩大/缩小。甚至滑轨式鼠标都可用来缩放!

7. 在草图轮廓,能够经过按/拖 MB1来从画直线切换到划弧。移动光标经过各象限来获取所需要的弧。

8. 能够在任何时候双击动态工作坐标系来将其激活!一旦被激活,能够运用捕捉点来拖动原点,或者能够沿轴方向来拖动,或者能够旋转。也能够双击一条轴使方向逆反。

9. 在草图束缚中,在挑选要束缚的曲线之后,体系将显现可用束缚的列表。已经应用的束缚将显现为灰色。还能够从 MB3 弹出菜单上挑选束缚。

10. 在制图中,动画图纸创立能够经过将先前生成的图纸模板拖动到资源条的模型中来获得。

11. 能够挑选将资源条放在屏幕一侧 - 左侧或右侧。走到预设置->用户界面-资源条来改动它。

12. 在草图束缚,在应用束缚之后运用 Ctrl-MB1 以坚持挑选了的对象。这答应很简单地应用多个束缚,例如:平行和等长度一起运用。

13. 在制图中,双击任何尺度或注释来修改其内容。也能够从 MB3 弹出菜单来挑选其它操作。

14. 经过与最大化的 Unigraphics 一起运行,能够方便地拜访导航器和调色板,只需移动鼠标到屏幕的该侧即可。也能够在标签上点击来激活它们。现在试一下!

15. 在草图,一些束缚总是被显现,包含重合、在曲线上的点、中点、相切和同心的。其它的能够经过翻开“显现更多束缚”来显现。如果相关几何体太小,束缚不显现。要看到任何比例的一切束缚,封闭设置“动态束缚显现”。要封闭一切束缚,运用在草图束缚工具条上的“不显现束缚”的命令。

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16. 现在当您翻开包含图纸的部件时能够挑选特定的图片。

17. 能够引导组件如何装配,使其在拖动组件到图形窗时易于与组件匹配。只要在挑选装配条件之后运用在装配对话框中的 MB3 弹出菜单即可。

18. 在草图中,能够经过拖动尺度原点来将其直接地移动到新方位。双击尺度来修改其值或名称。尺度输入字段将显现如所示。表达式能够被键入到该值字段。

19. 您知道图纸上的圆视图鸿沟现在具有不同的显现表明吗?

20. 当平移工作坐标系时经过向下按住ALT键,能够履行准确定位。

21. 屏幕一侧包含导航器和调色板的区域被称为资源条。试一试将鼠标移到它上面看看会发作什么。

22. 如果您在设置/用户界面/资源条指定主页的URL,浏览窗口将在资源条出现,让您简单拜访该网页。

【二、优化加工程序的常见办法】

1. UG中几种加工办法的留意点

(1)开粗和开粗清角刀路:

A:NC程序R过小机床报警,不能加工。

解决办法:参数中“机床”选项全部调为“仅线性”输出。

B:有时中间空一节无刀路,或是先加工下面再加工上面。

解决办法:调整下刀量,公役,替换刀具。一定要查看并解决,不然刀具,工件,机床都会有损害。

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C:在用带R刀开粗时,特别是选面开粗,榜首刀有时下刀量会很大,一般是R大小的深度。

解决办法:尽量不要选面加工,运用几何体和鸿沟限定,或者是把几何体偏高R值再选面加工。

D:在开粗清角时,出无限大的圆圈刀路。

解决办法:调整下刀量,公役,替换刀具。

(2)铣平面刀路:

A:常常侧面会过切,把有凸台的几何体当平面切掉了,特别是有烂面时更易发作。

解决办法:仿制几何体,然后简化,批改几何体。

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B:有时是平面,编程时不出刀轨。

解决办法:底部留几个微米的余量;建一偏大的BOX相加后再偏小;把几何体分成及块破除它内部参数,等等其它办法。

(3)等高刀路:

A: 有些情况退刀出会形成工件和刀具受损。

解决办法:在等高加工部分部位时,退刀要留意,可把风险部位独自做几何体加以维护。在有些未开粗的当地以深度优先等高时,退刀不当刀具易损坏,可先去掉余料或用层优先。

B:等高铣也会从下而上加工。

解决办法:调整下刀量,公役,替换刀具。

C:有时单选面加工时,刀路会走面的两头。

解决办法:把顶部大的面一起选上。铜公加工时有时粗公无,精公有需留意。

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(4)曲面铣刀路:

A:避免侧面有插刀痕.。

解决办法:可经过用不同的视点去调整来到达想要的情况。

B:抬刀会形成横拉现象。

解决办法:首要出现在一个曲面铣程序与另一个曲面铣程序之间产生,或是在一个区域铣完到另一个区域时抬刀形成横拉,把进刀,分离,逼近调到相应的高度就可避免此问题发作。

2. 其它方面

(1)能等高时就不用开粗:如铜公的榜首把刀开粗和加工比较小的一些沟槽时。

(2)平面铣顶部时能一刀过就一刀;毛胚延展尽量给到60%;在加工平面时有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“疏忽孔”。

(3)加工一些狭窄部位时,不管是铜料或钢件都要先开粗,不然尺度很难到达,特别加工内孔时要人为的加大-0.01至-0.02,才干到达想要的尺度。

(4)球刀加工一些平面跟曲面连接时,要举高平面避免达不到立角效果而加工成R角。

(5)加工薄而高的骨位时,开粗要留多余量,光刀时尽量挑选小的平底刀。可减少变形的可能性。

(6)能用线开粗的尽量用线开粗。可进步很大的效率。

(7)一切钢料和比较复杂的铜公需做实体模仿和过切查看。

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