手板模型和模具有什么区别?

一、材质不同

模具对材料的要求很严苛,如耐磨性、强韧性、高温性能等;模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。

手板对材料的要求没有模具那么严苛,一般的制作材料有ABS、475胶板、电木、塑料王、POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、PC、PP、PA、PVC、铝、铜及其他类合金等。

二、分类不同

1、模具可分为五金模具和非金属模具。

五金模具分为:包括冲压模、锻模、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为:塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

2、手板的分类:

1)外观手板:主要检测产品的外观设计,要求外观精美,颜色准确,对内部的处理要求不高。

2)结构手板:主要检测产品的结构合理性,对于尺寸要求较高,对外观要求相对较低,国外对这类要求尤为严格。

3)功能手板:要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观,结构及功能,可以理解为未上市的成品,是要求最高,难度最大的一类手板。

三、生产工艺不同

1、模具的生产工艺

1)模具生产计划及排工安排;

2)模具设计:使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等;

3)模具加工:所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光等。

2、手板的生产工艺

1)检验外观设计

手板不仅是可视的,而且是可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来。

2)检验结构设计

手板是可装配的,它可直观的反映出结构的合理与否,便于及早发现问题,解决问题。

3)避免直接开模具的风险性

由于模具制造的费用一般很高,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。

四、两者的概述不同

1、模具的概述:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、手板的概述:手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。

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