塑胶模具设计之医疗注塑产品：输液内盖设计总结

一.产品介绍

输液内盖属于医疗产品，输液外盖、输液内盖和输液接头三件组成一个医疗产品系列，广泛应用于各大医院和医疗机构，对产品本身提出了很高的要求。塑料输液容器用聚丙烯组合盖一般采用进口设备及模具，保证产品外观的光洁度和尺寸的均一性。医疗产品一般在十万级无尘生产车间，保证产品的洁净度。

图1 输液内盖照片

图2输液内盖照片（照片中高度较高的为外盖，小的为内盖）

二.塑件分析

输液内盖产品尺寸如图3，其最大外径为26.3mm,高度10.5mm, 材料为医疗级PP,缩水率为1.014，重量为1.52克，由于塑件的特殊使用要求，塑件不得存在各种缺陷，不得存在轻微的披锋。

图3输液内盖产品图

三.模具设计要点

1.模具排位：

输液内盖属于大批量生产的塑胶产品，属于一次性使用之医疗产品。因此，模具的型腔数量尽可能多，为此设计了1出16的模具结构，见图4-6.由于塑件为热流道成型，需要设计非标模胚。注射机的型号为CJ180M3V,模胚为非标DI3535.

2.由于塑件属于医疗产品，模具不得存在油污。模胚整体采用不锈钢制造，大部分模仁零件采用不锈钢制造，并经过热处理。

3.模胚孔位加工的公差为+-0.015mm，孔径公差为+0.02mm.

图4输液内盖产品模具图

4.进胶方式;模具排位为16腔，模具采用了热流道的进胶方式，在塑件顶部一点进胶。

5.塑件的脱模是通过推板顶出，推圈零件图见图9右上角。

6.冷却运水的设计:每一块模板都设计了运水，见模具图。

图5输液内盖产品模具图

7.热流道牌号：

采用SINO热流道系统，这个品牌是韩国YUDO公司专门为中国国内模具开发的热流道系统。

8.所有钢材及其热处理均见明细表，关键零件见图7。

图6输液内盖产品模具图

9.为减少热量散失，面板与底板分别加了隔热板，见模具设计图6。

10.模具设计需要注意的是，模板的厚度公差需要控制，所有零件必须按照图纸公差加工，不得出现配制或随意修整，手工挫修等是必须避免的。模板公差见图10所示。

图7输液内盖产品模具图

图8输液内盖模具图

图9模具零件图

图10模板加工公差

产品总结

此模具通过国内几家大型医药公司十几年来的使用表明，模具设计合理，模具寿命长，耐用，为客户创造了价值，可供类似产品的模具设计提供借鉴。

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