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坐标轴的解释:

对数控机床的坐标轴的命名和对动动方向进行规定,是非常重要的,数控机的规划都,操作都和维修人员,都有必要以其有一个正确统一的理解.否则,将或许导致编程紊乱,数据通信出错,操作出事故,维修不能正常进行等等.

机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点确认为机床的零点(或面械零点),通常安装在X轴和Z轴的正方向的最大行程处,在机床通过规划,制作和调整后,这个机床零点便被确认下来,它是固定的点.数控装置上电时并不知道机床零点,通常要进行自动或手动回机床零点,以树立机床坐标系.机床回到了机床原点,CNC就树立起了机床坐标系.

工件坐标系(又称浮动坐标系)是编程人员在编程时运用的，编程人员挑选工件上的某一已知点为参阅方位点(也称程序零点)树立一个新的坐标系，称为工件坐标系，工件坐标系一旦树立便一向有用,直到被新的工件坐标系所取代，关机或断电不保存程序零点方位，本系统运用的是G50代码界说工件坐标系，如程序中无G50,则以当前肯定坐标值为参阅点树立工件坐标系.工件坐标系参阅方位点的挑选要尽量满意编程简单,尺度换算少，引起的加工误差小等条件，一般情况下，参阅方位点应挑选在尺度标示的基准或定位基准上.对车床编程而言，工件坐标系参阅方位点一般选在工件轴线与卡盘的端面或工件的端面的交点上。

最大行程

最大行程=最小设定单位9999999

肯定坐标编程和相对坐标编程:

代码轴的移动是有两种表明方法,肯定值代码和相对值代码.肯定值代码是用轴移动的结尾方位的坐标值进行编程的方法,称为肯定坐标编程.相对值代码是用轴移动是直接编程的方法,称为相结坐标编程.

直径和半径方法编程:

数控车床的所加工工件的外形通常是旋转体,其间X轴尺度能够用两种方法加以指定;直径方法和半径方法.

模态,非模态及初态:

(1),模态是指相应字的功用和状况一经履行,今后一向有用至其功用和状况被重新履行,也就是说,在今后的程序段中若用相同的功用和状况,能够不必再输入该字段

(2),非模态是指相应字段的功用和状况一经履行仅一次有用,今后需运用相同的功用和状况有必要再次履行,也就是说,在今后的程序中若运用相同的功用的状况,有必要再次输入该字段.

(3),初态是指系统上电后默认的能和状况,也就是说,上电后如未指定相应的功用状况系统即按初态的功用和状况履行。

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