分享模具精雕问题的解决方案二

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7. 影响雕刻加工的因素主要有哪些? 机械加工是一个比较复杂的过程,影响它的因素也比较多,主要来说有以下几点:机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。

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8. CNC雕刻加工对控制系统的要求是什么? CNC雕刻加工首先是铣加工,所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工,同时必须提供前馈功能,路径提前降速,减少小刀具的断刀频率。与此同时,要在比较光滑的路径段提高走刀速度,从而提高雕刻加工效率。

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9. 材料的哪些特性会影响加工? 影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。总的来说,硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。杂质越多,加工性越差,材料内部微粒硬度越大,加工性越差。一个大体的标准为:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金属元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金属含量是严格控制的)。

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10. 哪些材料适合雕刻加工? 适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等,不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢,不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

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11. 刀具本身对加工有什么影响,如何影响? 影响雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。雕刻加工使用的刀具材料是硬质合金材料,它是一种粉末合金,决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高。刀具的锋利度主要影响切削力。刀具越锋利,切削力越小,加工越顺畅,表面质量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料时应当选择不同的锋利度。加工比较软而粘的材料时,需要刀具锋利一些,当加工材料硬度较大时,要降低锋利度,提高刀具的耐用度。但是不能过钝,否则切削力就过大,影响加工。刀具的磨制的关键因素是精修砂轮的目数。目数高的砂轮可以磨制出更细腻切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目数高的砂轮可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面质量。

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12. 刀具寿命公式是什么? 刀具寿命主要是钢类材料加工过程中的刀具寿命。经验公式是:(T是刀具寿命,CT是寿命参数,VC是切削线速度,f是每赤每转吃刀量,P是吃刀深度)。其中影响刀具寿命最大的是切削线速度。此外,刀具径向跳动、刀具的磨制质量、刀具材质和涂层、冷却液也会影响刀具的耐用度。

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