UG编程型腔类零件的加工与造型实例讲解！

2.1分析零件

通过图形分析可知：

（1） 零件涉及曲面、钻孔等造型方法

（2） 零件可通过建立草图、拉伸、镜像、阵列、布尔运算等常用命令进行造型

2.2零件的实体三维造型

2.2.1建模

（1）打开UG8.5，新建建模文件“_model1.prt”

（4） 在立方体表面建立草图2，绘制图形（如图2-3）

（5）拉伸草图2，距离为6（如图2-4）

（7）在XZ平面创建草图3，绘制图形（如图2-6）

第三章 基于UG自动编程的型腔零件加工

3.1 加工工艺分析

（1）为了保证加工精度，所以在三轴数控铣床上一次装夹完成，采用四边分中进行对刀。

（2）该零件包括曲面、孔、型腔等结构，形状比较复杂，但是工序相对容易，表面质量和精度要求不高，所以综合考虑，工序安排比较关键。

（3）为了保证加工精度和表面质量，分析采用一次装夹加工完成，按照先主后次、先近后远、先里后外、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工

（4）选择105mm*105mm*20mm的方型毛坯料，材质为45#钢。

（5）在加工时先加工外轮廓和孔，最后加工曲面。

3.2 零件加工的刀具及各参数分析

合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。具体要考虑以下几个因素：

切削深度ap。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，ap就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中，一般L的取值范围为：L=(0.6～0.9)d。

切削速度V。提高V也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为：V=pnd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。

主要根据允许的切削速度Vc(m/min)选取：

n= 其中Vc-切削速度，D-工件或刀具的直径（mm）

根据切削原理可知，切削速度的高低主要取决于被加工零件的精度、材料、刀具的材料和刀具耐用度等因素。

综合以上的分析，确定了零件的加工顺序、刀具规格和必要的参数，如表3.1

3.3 创建UG加工工序

3.3.1 设置加工环境

3.3.2 设置加工方法

进入加工方法视图（如图3-2），将MILL_ROUGH设置为0.5 其余都设置为0。（如图3-3）

3.3.3 定义加工坐标系和安全平面

（1）单击几何视图图标，进入几何视图（如图3-4）

（2）双击MCS_MILL然后将坐标系移动至工件表面。（如图3-5）

（3）点击自动平面，切换成平面，选择工件顶面，输入30。（如图3-6）

3.3.4 定义几何体

（1）双击WORKPIECE，弹出工件对话框（如图3-7）

3.3.5 创建刀具

单击创建刀具，弹出刀具选项框，选择刀具点击确认，之后弹出刀具参数框，设置后点击确定。（如图3-10、3-11）

重复上述步骤，分别创建D16、D8的平铣刀和D5R5的球头刀。

3.3.6 创建工序FM

3.3.7 创建工序CM

点击创建工序图标选择millc_cintour然后点第一个型腔铣图标刀具选择D8，免费领取UG资料、学习视频、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，方法选择MILL_ROUGH（如图3-19点击确定。之后设置切削模式和每刀深度（如图3-20）。不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以找13018639977学习CNC数控。

3.3.8 创建工序FC

点击创建工序图标选择固定轮廓铣图标，免费领取UG资料、学习视频、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，刀具选择R5方法选择MILL_ROUGH(如图3-24)点击确定进入对话框如图（3-25）

3.3.9 创建精加工工序CMC

点击几何视图里的工序CAVITY_MILL进行复制在他下面粘贴（如图3-29）

3.3.10 创建精加工工序FCC

点击几何视图里的工序FIXED_CONTOUR进行复制在他下面粘贴（如图3-33）

然后再点击粘贴的FIXED_CONTOUR_COPY弹出对话框(如图3-34)，刀轨设置里的方法改成MILL_FINISH

第四章 后处理生成程序

4.1 后处理

依次在工序上右键，选择后处理（如图4-1）弹出对话框，在其中选择后处理文件，（如图4-2）。免费领取UG资料、学习视频、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，这里选择已经编辑设置好的WIRE_EDM_4_ AXIS系统后处理文件，指定存放位置，确认输出，生成G代码，至此，加工完成。（如图4-2）。

第五章 模拟仿真加工

图5-1为模拟仿真加工出的工件