数控编程代码及其使用方法—「UG编程」

G代码


数控编程代码及其使用方法—「UG编程」,工件,圆弧,格式,坐标,第1张

G代码

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削,英制

G33------等螺距螺纹切削,公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸 寸

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率,每分钟进给

G95------进给率,每转进给

功能详解

G00—快速定位

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格式:G00 X(U)__Z(W)__

说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他

轴继续运动,

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例:G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例:G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补

格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补

时不得省略,除非用其他格式编程。

(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。

注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。

(3)G02也可以写成G2。

例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2:G02 X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__

说明:(1)不能用于整圆的编程

(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;

“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。

(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。

例:G02 X60 Z50 R20 F120

格式3:G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__

格式4:G02 X(u)____Z(w)__D__(直径)F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03—顺圆插补

说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式:G04__F__ 或G04 __K__

说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式:G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

说明:(1)X,Z为终点坐标值,IX,IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

G08/G09—进给加速/减速

格式:G08

说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时,进给速度将增加10%,

如要增加20%则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式:G22

说明:在程序中独自占一行,则系统以半径方式运行,程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式:G23

说明:在程序中独自占一行,则系统以直径方式运行,程序中下面的数值也是

以直径为准的。

G25—跳转加工

格式:G25 LXXX

说明: 当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式:G26 LXXX QXX

说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体,

循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式:G30

说明:在程序中独自占一行,与G31配合使用,注销G31的功能。

G31—倍率定义

格 式:G31 F_____

G32—等螺距螺纹加工(英制)

G33—等螺距螺纹加工(公制)

格式:G

32/G33 X(u)____Z(w)____F____

说明:(1)X、Z为终点坐标值,F为螺距

(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

(3)X值的变化,能加工锥螺纹

(4)使用该指令时,主轴的转速不能太高,否则刀具磨损较大。

G54—设定工件坐标一

格式:G54

说明:在系统中可以有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床

参数中设定。

G55—设定工件坐标二

同上

G56—设定工件坐标三

同上

G57—设定工件坐标四

同上

G58—设定工件坐标五

同上

G59—设定工件坐标六

同上

G60—准确路径方式

格式:G60

说明:在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径编程时,那么在进行

下一 段加工时,将会有个缓冲过程(意即减速)

G64—连续路径方式

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