冲压加工中如何预防冲压的危险

经常听到一些冲压厂的老板发牢骚，想招聘几名冲压工但是却怎么也招不到。冲压工本身要求并不高，为什么却不好招人呢？这主要是冲压伤人事件的屡次发生，已经让人们潜意识里认为冲压是一种高危险的工作，在人们找工作时候已经谈冲压而色变了。那么冲压真的就那么危险吗？为什么会经常出现冲压把工人的手压伤的事故呢？

其实冲压并没有想象中的那么危险，但凡出现冲压伤人事件，都是有原因的。一方面是工厂管理的原因，另一方面是工人操作的原因。只要在这两方面都做好，冲压还是很安全的。今天通过我们十几年的冲压经验为大家分析下应该如何杜绝冲压的危险。

一、工厂应该注意的事项

其实看待冲压完全可以向看待物流一样，老板提供汽车让司机开，免费领取UG资料、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，最起码得提供给司机一辆完完全全合格的汽车。冲压也是一样的，让工人操作冲床，如果连冲床都不能保证完完全全的合格，安全又从何谈起呢？设备方面主要有以下几点要求：

1、冲床运行良好

良好的冲床是安全生产的根本，冲床的润滑一定要正常；铜瓦不能够出现过度磨损；制动器的松紧要正常范围；离合器、控制系统操作灵活；各部位的螺栓不能出现松动。

2、安装安全光栅

安装安全光栅之后，如果冲压工的手或者其他影响安全的物品进入危险区域，冲床便会紧急停机；在停机状态下，无法启动冲床。

3、开关设计合理

需要设计2个启动开关和一个紧急停止开关，并且这2个启动开关也必须相距一定的距离，免费领取UG资料、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，只要当冲压工同时按下2个启动开关才能启动机器；紧急停止开关不能距离冲压工太远，否则当出现情况时，工人不能第一时间停止冲床。

4、冲压模具设计合理

如果说冲床是安全生产的第一要素，那冲压模具便是第二要素。冲压件的产生依靠的就是冲压模具，所以冲压模具设计的是否合理在安全性方面起着至关重要的作用。

放料是否方便，退料是否顺畅这都影响着工厂在操作过程中安全性。模具设计时，必须能保证工厂能够轻松的使用工具放料和下料。

5、必须使用安全工具

在冲压加工过程中是绝对不允许使手进入模具工作区域的，免费领取UG资料、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，这就要求必须是用安全工具来完成放料和下料的工作。现在经常使用的安全工具有磁铁式、吸盘式和镊子。

6、合理的降噪措施

长时间处于冲床的噪音影响下，工人的集中力和精神状态会持续的下降，合理的降噪措施不仅能保证冲压工的精神状态还是对工人的健康负责！

7、建立安全管理制度和冲床操作手册

冲压厂必须不定期的对冲压工进行安全培训，让安全生产理念深入人心。帮助冲压工建立起安全的操作习惯。

二、冲压工人应该注意的事项

1、保持良好的精神状态

在操作冲床时，必须保持良好的精神状态，在精神状态不好的情况下一定不能操作冲床。如果有心事，一定要向工厂请假或者调到其他岗位。

2、保证集中力

在工作过程中，不能去别人交谈，更不能看手机、接打电话。也不能从事其他任何和操作冲床无关的事情。

3、冷静的心态

当遇到放料不顺或者产品卡在模具内的情况，一定要冷静停机处理，不能急躁，千万不能把手送入模具区，不要幻想你的手比机床速度快；一次便是终生遗憾！

4、严禁手进入工作区域

90%的冲床伤人事故都是由于工人将手进入工作区域造成的，在任何情况下，手都不能进入工作区域。这是对于冲压工人来说安全的第一保证！必须使用手动安全工具！

5、穿着合理

穿着工作服，领口、袖口要有一定的紧度。对于女工人来说，长发的要佩戴工作帽，将头发压入帽子内。不能穿裙子操作冲床。

6、学习公司安全规章和操作手册

经常学习公司制定的安全生产规格制度，建立安全生产意识。