冲压模具设计：解决冲孔距离翻边过近的模具结构方案

下面分享一个关于翻边近距离冲孔技术案例：

我们先来看看下面这个产品，料厚0.8mm，成品的外形很狭窄，而且有一排方孔和一个大长孔距折弯边很近，

免费领取资料、UG提升、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，图二中我们可以看到大方孔距离折弯0.15mm，排孔距离折弯边0.74mm

开模难点

从上面的图中我们不难看出，孔距离折弯边太近而且整条折弯边旁都有孔，不能以打压线的方式先冲孔，再折弯，只能先折弯再冲孔。

同样，孔距折弯边太近，整条折弯边旁都有孔，

免费领取资料、UG提升、学历提升请联系：一三零一八六三九九七七，那么如果脱料又是新的问题，直接以脱料板脱料的话会导致脱料板的强度极差，无法用于生产，将脱料板割空不压料无疑是行不通的。直接压折弯边也行不通，因为如果折弯高度不稳定，无论折弯高或低都会造成脱料变形。

解决方案

根据我们的判断，我们用图三中所示的结构，将压料块做成活动式来弥补折弯高度不稳定，这样就解决了脱料困难的问题，在实际应用当中也有很好的效果。

类似案例

如下图，该产品排孔距离折弯边也很近，L=7.62，D=1.18,D/T=1.18/0.8=1.5,我们先采用冲孔再折弯的方式开模，实际应用中未出现拉料现象，所以在L≤7.6，D/T≥1时，选取较大的弹簧力折弯，不会出现拉料问题，在排工站时可以排成先冲孔再折弯的顺序。

压毛边

如上图五，该产品A边距离折弯边很近，客户图面要求压毛边，我们应用图六所示结构

1.压毛边外面做挡块，为了方便脱料，做成斜滑块

2.压块的作用是保证压毛边时挡块将材料压紧

3.压毛边块考虑做成圆弧形，压毛边形式，以减小侧向挤料力

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