塑胶模具该怎么对待行业壁垒

若从塑料制品行业的细分子行业来看,塑料包装中的塑料管材及管件、塑料丝及编织制品是塑料应用较为广泛的门类,塑料薄膜和塑料包装容器次之,日用塑料制品以及塑料零件制造居其后塑胶模具该怎么对待行业壁垒,src=http___meiti.fabumao.cn_1169604_20210417093310746.jpg&refer=http___meiti.fabumao.jpg,模具,零件,塑胶,第1张

(1)规模壁垒

要成为一个综合的模具厂商需要购置大量的机械、设备、仪器,引进专业技术人才,需要大量的资金。资金规模需求使得其他企业进入本行业时需要跨越较高的门槛。同时,精密设备模具公司服务对象以大公司为主,大公司业务规模往往较大,这就要求作为其供应链一个重要环节的模具企业必须具有较大的生产规模,只有实现生产规模化,才能有效地降低采购成本和生产成本。塑料制品行业概况

塑料是由合成或天然高分子化合物为原料,以增塑剂、填充剂、润滑剂、注塑剂等添加剂为辅助成分,在一定温度和压力下制成的塑性材料和少量固性材料。塑料以重量轻、可塑性强、制造成本低、功能广泛等特点在现代社会中得到了广泛的应用。

 

目前,合成高分子材料已成为人类不可或缺的新型材料,已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料,是支撑现代社会发展的基础材料之一,广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输等国民经济领域。近几年来,我国塑料制品业发展迅速,规模不断扩大,成为我国国民经济的重要组成部分。塑胶模具该怎么对待行业壁垒,src=http___meiti.fabumao.cn_1137694_20210708100739683.jpg&refer=http___meiti.fabumao.jpg,模具,零件,塑胶,第2张

 

2013年我国塑料制品产量6,188.66万吨,同比增长8.02%;截至2014年12月,塑料制品规模以上企业14,062个;完成主营业务收入20,392.39亿元,同比增长8.92%;利润总额1,182.86亿元,同比增长4.24%;实现出口交货值2,260.66亿元,同比增加了2.82%。由此可见,塑料制品行业在我国的产业规模在不断扩大,其产量也逐年提高,同比增长率近两年有所放缓。

 

若从塑料制品行业的细分子行业来看,塑料包装中的塑料管材及管件、塑料丝及编织制品是塑料应用较为广泛的门类,塑料薄膜和塑料包装容器次之,日用塑料制品以及塑料零件制造居其后。

(2)技术壁垒

模具行业需要较强的技术实力,从产品3D设计开始,到模具制作、注塑、装配及表面处理等,工序较为繁琐,且这些工序之间相互影响,必须前后配合才能做好。所以模具加工技术、品质控制水平和生产管理技术都非常重要,需要长时间的实践和积累。同时,由于塑胶产品更新换代较快,模具企业需要长期不断进行模具技术、品质控制及生产管理等多方面的更新和提高。

若从塑料制品行业的细分子行业来看,塑料包装中的塑料管材及管件、塑料丝及编织制品是塑料应用较为广泛的门类,塑料薄膜和塑料包装容器次之,日用塑料制品以及塑料零件制造居其后。

 

其中塑料零件制造业的主营业务收入及出口交货值在近5年内呈现上升趋势,2010年至2011年间增长尤为迅速,主营业务收入从2,372.82亿元增长近200%至7,095.59亿元,出口交货值从635.79亿元增长至1,914.26亿元;2012年至2014年间增速虽有所放缓,但主营业务收入仍在扩大,截至2014年已达到9,394.13亿元(3)经验壁垒

在模具制造过程中,设计、编程、操作中的失误或者误差会使得模具实物与客户样品不同导致必须修模,严重情况下,必须重新设计制造。修模会使得模具企业制造成本提升,利润下降,而一旦出现必须重制模具的状况,模具生产企业订单必定亏损,因此,如何避免人为原因导致的修模、报损、返工现象成为了模具企业的重中之重。

模具企业只有通过不断的实践和长期的积累,才能不断提升生产管理能力,建立起一套行之有效的流程作业标准,减少企业修模次数,杜绝重制现象。而这必须通过长时间的积累,不是新进企业短时间内所能拥有的。

(4)资质壁垒

塑胶模具行业的优质客户多为海内外大型厂商,其认定合格供应商的标准也较为严格,除要达到行业标准,更要通过严格的供应商资质认定。合格供应商资质一旦被认定,为保证产品品质及维护供货的稳定性,厂商通常不会轻易改变模具供货渠道。这种严格的供应商资质认定,以及基于长期合作而形成的稳定客户关系,对新进入的企业形成了极强的资质壁垒。

 

 


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