一、工艺分析
１、薄壁类零件自身结构刚性差，在切削过程中易产生振动和变形，承受切削力和夹紧力能力差，容易引起热变形。
２、薄壁类零件加工应按粗、精加工分序。
３、在加工中，内、外表面的切削都会导致工件变形，所以，加工时首先内、外表面进行粗加工，然后内外表面半精加工，最后精加工，采用循环去除余量的方式来减小加工引起的变形。
二、薄壁结构件工序安排
１、粗加工时优先去除余量较大的部位
因为余量大工件变形就大，两者成正比。在加工时，首先要分析内、外表面余量情况，如果余量大致相同，则先加工内表面。因在内表面加工时，排屑较因难，切削热和切削力增加，导致切削变形扩大。
２、精加工时优先加工精度等级低的表面，然后再加工精度等级高的表面。
３、保证刀具锋利，加注切削液。
４、增加装夹接触面积
增加接触面积可使夹紧力均布在工件上，不易变形。通常采用开缝套简的方式减小变形量。如图所示。
开缝套简
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