刀片的底部形状决定了生成的表面质量。刀尖圆弧 (RE) 有时会生成尖顶。尖顶的尺寸取决于圆弧半径和进给。具有平行刃带 (BS) 的刀片能够加工出平面。根据铣刀的轴向公差和跳动量，位置最凸出的刀片生成了最终的表面。
为了加工出最佳铣削表面质量，务必确保每转进给量 (fn = fz×zn) 小于BS的80%。当铣刀直径增加时 (以及对于超密齿铣刀)，齿数以及每转进给量增加，从而需要更大的BS。一旦每转进给量超过平行刃带宽度，铣刀的轴向跳动量便将影响表面质量。
为了获得最佳铣削表面质量：
1）使用BS至少比fn大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他带修光刃的铣削刀片
2）使用金属陶瓷刀片可加工出更好的光洁度
3）使用切削液避免粘结
Wiper (修光刃) 刀片：
修光刃或长平行刃带能够实现更大直径的精加工。修光刃高于标准刀片，从而确保修光刃生成最终的表面。最大fn不应超过BS的80%。
圆刀片：
圆刀片或具有大刀尖圆弧半径的刀片能够实现极高的生产率，但不能加工出高质量表面。铣刀直径越大，表面质量就越差。
二、径向生成的表面
使用立铣刀、方肩铣刀或三面刃铣刀时，将生成径向表面。对于径向生成的表面，加工出轮廓的是刀具侧刃。每个齿加工出一个尖顶 (h)，其中，尖顶宽度等于每齿进给量fz，尖顶深度由铣刀直径与fz之间的关系决定。理论计算所得出的尖顶尺寸是最小的。
三、复杂表面生成
使用球头立铣刀时，将生成复杂表面。
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