xiake110:
以前1mm范围是0.7的还勉强能打,现在客户要求做到1毫米。以前就有试过,料带变形很厉害,送料困难,折弯高度也不稳定,怎么解决,如何改善。(客户说别家供应商可以做到1.5,实际就1.2,不过也不错了)
LIAOYAO:
看不懂楼主说的0.7、1.0、1.2、1.5指的是啥!
看照片就看出端倪,自己看看圆孔边的留料
xiake110回复 LIAOYAO:
端子根部要压斜面,看图纸。0.7、1.0、1.2表示压痕的范围大小,范围越大变形量越大
LIAOYAO回复 xiake110 :
按照楼主说词推论,画图阶段的排样已经出问题
臭豆腐咖啡:
你把你排料方式或者料带放上来看看,就知道问题怎么解决了
要看排料工艺,先切边再挤压的话,肯定不行。
aluen:
6楼说先切边再挤压肯定不行。我倒觉得不一定啊。我们都是先预切,再挤压,然后再精切。至于打薄宽度1.2还是1.5,我觉得不是最主要的,主要在于打薄后你有没有校平工站,你的料带是单侧打薄,另一侧是平面,打薄完之后,它可就不平了,你有补偿措施或者调整措施吗,没校平就折弯,那你的折弯高度能一致的话,清明节一定是烧了不少的香。
LIAOYAO:
7楼:
料带是单侧打薄,另一侧是平面,打薄完之后,它可就不平了,你有补偿措施或者调整措施吗?
直接先做好补偿就平了吧!
冲定位孔——打半切、挤压……后面就是那些落料工位了。排样是没问题的。
xiake110回复aluen:
木有整平工位,至于先预切再挤压再精切,我们的模具设计之初就是这样做的,只是师傅们觉得没用就没用上,一直空置。现在他们已经硬着头皮弄出来了。送样客户那边也OK。觉得他们就是懒
aluen回复 xiake110:
懒,是人类进步的最大推动力,因为懒,才有那么多黑科技发明出来让你能够去偷懒.....
qhzeng:
公差那么大,打个类似“v-cut”,应该不难吧
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