导读： 非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。
一、非标自动化设备定义：
非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。目前常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。
二、自动化设备的应用：
自动化设备应用的主要行业：包装、印刷、纺织和装配工业；汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；食品行业的生产输送及包装；电子电器生产线产品输送；物流行业的仓储设施中也有广泛的应用
三、非标自动化设备的分类：
从使用功能上分为：
组装设备，测试设备，检测设备等
根据客户行业进行划分，一般的有以下几种元素：
非标皮带线系列；
非标倍速链系列；
非标链板线系列；
非标滚筒线系列；
非标烘干线系列；
非标装配线系列；
非标自动化专机系列。
非标VCM组装机生产系列
形态上分类：
1．自动化流水线：
自动化流水线滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；
2．自动化设备：
全自动绕线机，全自动焊锡机，自动组装机，自动测试机 全自动分切机 全自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等
3．包装类：
自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。
4．食品、饮料加工设备：
饮料自动生产线、食品包装机械、休闲食品加工设备罐头食品加工设备
5．塑料机械：
自动注塑机、色母分选机、色母称重机、塑料去毛刺设备
6．电池行业：
充电宝自动组装生产线、自动叠片机、电池全自动焊接机、全自动封装机、极片入壳机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲切机、电池切边，折边，烫边机。
7．插头开关行业设备：
插头弹片自动铆银点机、插头极片自动倒角铣槽机、
微动开关自动组装机、墙壁开关插头插座、排插开关自动化组装机、接线端子自动组装机、插座三极模块自动组装机。
8．汽车制造行业：
轮毂自动打磨抛光、汽车保险丝组装机、汽车自动生产线、汽车连接器自动组装机
9．连接器：
麻花针自动生鼓腰机、线簧孔自动穿丝机、插针自动压接机、插针针径分选机、RJ连接器自动组装机 、连接器自动插针机、光纤自动组装机、插孔自动收口机、麻花针自动检测校位机、USB自动组装机、HDMI母座自动插端机、汽车连接器自动组装机。
10．手机行业：
手机接口自动组装机、手机屏幕贴膜机、手机屏蔽罩贴附机、手机屏幕贴膜机、手机自动喷码机
11．五金配件行业：
门窗传动器自动组装机、弹簧钢珠半自动组装机、合页自动组装机、门把手自动组装机、门把手自动打磨抛光机、月牙锁自动组装机、转向角自动折弯机、五金型材自动切割机。
11．安防锁具自动组装机：
锁芯自动钻孔扩圆机、锁芯自动组装机、锁芯自动钻孔机、钥匙自动铣牙去毛边机。
12．化妆品容器泵头系列：
扳机泵头自动组装机、标准扳机自动组装机、化学剂泵头自动组装机、医用消毒泵头自动组装机。软硬管组装机。
13．电子电器行业：
耳机自动组装机、LED灯自动组装机、点火器自动组装机、电器部件自动组装机、饮水器制冷片自动焊锡机、骨架自动插针机。
14．机器人自动化设备：
机器人自动化焊接、机器人自动打磨抛光、机器人自动化取料。
四 非标自动化设备开发流程
一、确定开发项目、了解客户需求
1.产品品质要求
2.设备生产效率要求
3.设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项
4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：
1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）
2.各部分机构简介
3.动作说明
4.设备技术参数
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.设备可行性评估
2.设备成本评估
3.设备生产效率的评估
4.各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
. （3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库;
检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
十一、机器组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:
3.各部分零件，执行元件组装是否正确
4.各活动部件活动顺畅，无干涉
5. 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
6.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试.
十二、机器调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
十三、包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
1 确定项目方案 2 机械和电气设计 3 装配调试 4打包出货 5客户端维护
五 非标自动化设计经典动态
1.组合加紧机构
2.凸轮连杆组合输送薄板机构
3.热合联动
4.凸轮双摇杆机构单独运动
5.步进输送机构
6.输出构件作间歇运动
7.输出构件作间歇运动等宽凸轮间歇移动机构
8.双摇杆夹紧机构
9.不自锁推拉式夹紧机构
10.双肘杆夹紧机构
11.肘杆加紧机构
12.肘杆加紧机构
13.双面刀刃灌木修剪机构
14.割草机刀片驱动机构
15.皮革抛光机
16.多轴钻
17.翻转机构
18.开盖落料机构
19.手动夹爪机构
20.双偏心驱动导杆机构
21.挑膜机构
22.凸轮与转动导杆组合机构
23.用凸轮调节圆锥齿轮的输出轴转速机构
24.齿轮升降机构
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